Poprzez rozbudowę parku maszynowego firma Sapa Aluminium zwiększa możliwości w zakresie obróbki profili aluminiowych. Wykorzystanie maszyny polerującej pozwala rozszerzyć zakres możliwości o polerowanie na przesuwanym stole o długości 7 metrów i szerokości 40 cm.
Do jednych z najważniejszych maszyn w zakładach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest obróbka blach należą zwijarki, zwane także potocznie walcarkami. Dzięki tym urządzeniom można przeprowadzać procesy dowolnego odkształcania materiału oraz nadawać mu różne krzywizny. Aby jednak realizowane były one efektywnie, ważny jest optymalny wybór zwijarki dla danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Faustynem Hamerlakiem – specjalistą w zakresie formowania metali z firmy TFM, który z pewnością pomoże przygotować się do ostatecznego wyboru tego typu maszyny.
Brazylijska, renomowana hartownia rozpoczęła użytkowanie pieca od SECO/WARWICK. Piec próżniowy Vector® – jeden z flagowych produktów Grupy – z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs, wymrażaniem i odpuszczaniem od kilku miesięcy pracuje w Ameryce Południowej.
Planowanie prac na produkcji stało się… modne. Mówi się o nim już nie tylko w dużych firmach i konsorcjach, ale i w średniej wielkości spółkach. Jak planować? Odpowiadamy!
Trwa odliczanie godzin do najważniejszego w tej części Europy spotkania branży przemysłowej. Niemal siedmiuset wystawców szykuje swoje maszyny, roboty i nowoczesne rozwiązania aby z dumą prezentować je na stoiskach podczas targów ITM INDUSTRY EUROPE. To właśnie podziwiane w Poznaniu innowacyjne technologie kreują oblicze polskiego przemysłu. Jaka czeka go przyszłość? W jakim kierunku powinna zmierzać transformacja tej branży? – to część pytań, które pojawią się na 4 scenach konferencyjnych. Debaty toczyć się będą przez cztery targowe dni.
Do wyróżniających się cech minionego stulecia zaliczyć trzeba stale rozszerzające się wykorzystanie energii elektrycznej. Jeszcze na początku XX wieku zaniku zasilania elektrycznego prawie nikt by nie zauważył.
Ruland Engineering & Consulting Sp. z o. o. twórca kompleksowych rozwiązań systemów technologicznych rozpoczyna proces wdrożenia systemu abas ERP w swoim zakładzie w Tychach. Nowe oprogramowanie klasy ERP ma usprawnić kluczowe procesy zarządzania projektami, zoptymalizować koszty produkcji i wesprzeć automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland.
Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter firma Sorex Technic Michał Przeorek ograniczyła konieczność wykonywania detali we własnym zakresie.
Prognozowany kryzys klimatyczny to problem, na który należy zwrócić uwagę tu i teraz, wprowadzając realne zmiany przede wszystkim w zakresie organizacji przemysłu, cyklu życia produktu i gospodarowania surowcami.
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.
Analiza sukcesów w obszarze transformacji przemysłu i związane z tym wyzwania: konieczność dostosowywania się do dynamicznych zmian technologicznych, zapewnianie wystarczających budżetów na innowacje oraz znalezienie odwagi w podejmowaniu niełatwych strategicznych decyzji.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
Spółka Bruk, jeden z największych producentów elementów betonowych na południu Polski, firma słynąca z wdrażania innowacji, dzięki inwestycji w system abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację między obszarem produkcji oraz działami zakupów i dyspozycji redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń.
24 maja 2012 roku we Wrocławiu organizujemy seminarium. Zostaną zaprezentowane nowoczesne narzędzia pracy inżyniera: SolidWorks dla działu konstrukcyjnego, Surfcam dla działu technologicznego oraz wykorzystanie PDM do zarządzania projektami i obiegiem dokumentacji między działami.
Takiego wydarzenia jeszcze nie było. Z czystym sumieniem można powiedzieć, że przez dwa dni Katowice staną się stalową stolicą Polski, a współczynnik osób z branży stalowej i przemysłu ciężkiego na kilometr kwadratowy będzie poza skalą. Kongres stanie się również miejscem konfrontacji różnych światów – przemysłu, polityki i nauki. 18-19 września w MCK Katowice odbędzie się pierwsza edycja Europejskiego Kongresu Stalowego STEEL 2023. Udział w wydarzeniu jest bezpłatny.