Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Automatyzacja produkcji w rozwijających się zakładach produkcyjnych wiąże się z zainwestowaniem ogromnych funduszy, które często są przytłaczające dla mniejszych i średnich firm. W wielu sytuacjach pomaga wsparcie funduszami unijnymi.
Efektywność produkcji i bezpieczeństwo funkcjonowania urządzeń bezpośrednio zależą od zastosowanej techniki napędowej. Przekładają się też na oszczędności, które wynikają z zużycia energii. Podczas naszej konferencji poznasz szereg praktycznych wskazówek, którymi podzielą się z Tobą nasi eksperci. Serdecznie zapraszamy do Rzeszowa po dawkę aktualnej wiedzy dla pracowników branży produkcyjnej.
Lantek, lider w zakresie rozwiązań CAD/CAM/ MES/ERP, będący zarazem prekursorem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw sektora obróbki blach, będzie wystawcą na targach MACHTOOL 2018
W dobie ciągle rozwijających się technologii , nowoczesnych oraz innowacyjnych rozwiązań, które wspomagają działanie nie jednego przedsiębiorstwa, przyszedł czas aby zorganizować spotkanie poświęcone branży przemysłowej.
Już 4 marca w Białymstoku spotkają się specjaliści z działów utrzymania ruchu. To jedyne takie wydarzenie na Podlasiu! Szeroki program konferencji organizowanej przez Axon Media Group obejmuje część wykładową, wystawienniczą oraz praktyczne warsztaty prowadzone przez ekspertów z branży.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz drugi obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając próżniowe urządzenia do obróbki cieplnej metali.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
W próżniowych urządzeniach do obróbki cieplnej metali, komora grzejna pełni newralgiczną funkcję.
Ventor, firma z ponad 20-letnią historią, rozpoczyna nowy etap, wkraczając na rynek francuski. Ten krok jest naturalnym rozszerzeniem działalności firmy i stanowi kluczowy moment w jej rozwoju.
Z przyjemnością zapraszamy na wyjątkowe seminarium dedykowane holistycznemu tłocznictwu, organizowane przez firmę Ventor. To ostatnia szansa, by dołączyć do tego ekskluzywnego wydarzenia, które dostarczy nieocenionej wiedzy dla właścicieli, zespołów zarządzających, managerów i pracowników tłoczni.
Marka GLOBUS® miała zaszczyt uczestniczyć w dniach 8-11.10.2024r. w jubileuszowej 65 edycji targów MSV Brno w Czechach. Nasze innowacyjne rozwiązania w zakresie cięcia i frezowania spotkały się z ogromnym entuzjazmem. Z dumą mogliśmy zademonstrować, że GLOBUS® jest niekwestionowanym liderem w zakresie precyzji, jakości i efektywności obróbki metali w przemyśle.
Modernizacja parku maszynowego w branży obróbki metali to proces, który nie ogranicza się wyłącznie do optymalizacji wydajności produkcyjnej. Z perspektywy prawnej każda zmiana w konstrukcji, sterowaniu lub funkcjonalności urządzenia może oznaczać przekroczenie granicy między dozwoloną modernizacją a powstaniem „nowej maszyny"– z wszelkimi konsekwencjami wynikającymi z Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (obecnie: Rozporządzenia Maszynowego 2023/1230). Dla kadry inżynieryjnej i działów BHP kluczowe jest zrozumienie, kiedy zmiany techniczne uruchamiają obowiązek ponownej certyfikacji. Dowiedz się, jak identyfikować momenty wymagające oceny zgodności, jakie ryzyka prawne niesie zaniechanie audytu oraz dlaczego profesjonalna weryfikacja przez jednostkę notyfikowaną to inwestycja w bezpieczeństwo i zgodność z prawem.
Zapraszamy na najważniejsze spotkanie branży przemysłowo-produkcyjnej.