Nagroda Lidera Innowacji została przyznana SECO/WARWICK już po raz trzeci. Efektem pracy Spółki są licznie opatentowane i nagradzane technologie rozwiązujące problemy przemysłu obróbki cieplnej. Jednak firma nie spoczywa na laurach, a ciągłe prace nad następnymi, rewolucyjnymi projektami nie zwalniają tempa.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - lipiec 2017
W Październiku 2012 roku po około 2 latach uzgodnień firma SECO/WARWICK zdobyła zamówienie na dostawę, największego w swojej historii, pieca próżniowego do obróbki cieplnej.
Pod koniec stycznia 2012, Grupa SECO/WARWICK, globalny producent i dostawca pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej podpisała kontrakt z duńską firmą EXPANITE A/S zajmującą się opracowywaniem i rozwijaniem nowych technologii, na dostawę zaawansowanej technologii urządzeń dla opracowanych przez EXPANITE A/S metod EXPANITE® oraz SUPEREXPANITE®
O sukcesie firmy i jakości oferowanych przez nią usług najlepiej świadczą Klienci. Wiemy, jak ważna dla naszych Klientów jest wysoka jakość oferowanych przez REMIX S.A. usług. A powracający Klient to nasza najlepsza reklama.
Świadome i zaplanowane budowanie kultury bezpieczeństwa jest nieodzowne w każdej organizacji, która dąży do eliminacji wypadków. Brak wiedzy w tym zakresie zarówno pracowników jak i kadry zarządzającej oraz nieznajomość odpowiednich narzędzi przyczyniają się do alarmujących statystyk.
SECO/WARWICK dostarczył dwa retortowe piece próżniowe do odpuszczania w wysokiej próżni dla H&ST Eindhoven w Holandii. To pierwsze zamówienie dla tego klienta, a także pierwsze tego typu rozwiązanie SECO/WARWICK na tym rynku.
W Twojej pracy nie ma miejsca na przypadek i zdawanie się na los. Liczą się tylko sprawdzone rozwiązania. Weź udział w jednodniowej bezpłatnej konferencji „Czujniki dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji” i przekonaj się, jak zapewnić linii produkcyjnej sprawne oraz skuteczne działanie.
Koncepcja Przemysłu 4.0 realizowana jest na podstawie wiedzy, narzędzi, optymalizacji i monitorowania wszystkich systemów produkcji. Opiera się nie tylko na technologiach, ale także na bezpośredniej interakcji ludzi z maszynami, co z kolei wiąże się z zapewnieniem odpowiedniego bezpieczeństwa w zakładzie.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty nowy typ zawiasów bezpieczeństwa przeznaczony do mocowania na narożnikach maszyn i urządzeń.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
17 marca 2009 roku ELTERMA S.A. oddała do eksploatacji dwa elektryczne piece wgłębne typu PEGat-1000/18x30 oraz generator G-4000-ET u hiszpańskiego producenta przekładni zębatych do elektrowni wiatrowych.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty pokrętła z łańcuchem zabezpieczającym, dzięki któremu element może być dodatkowo przymocowany do maszyny lub urządzenia.
W ramach unifikacji modeli kół ręcznych pełnych Elesa+Ganter wprowadziła nową serię o oznaczeniu VDN. Gama dostępnych modeli poszerza się o nowy typ – koło z wbudowanym sprzęgłem o oznaczeniu VDN.FP+I+ST.