Wybór rozwiązań aluminiowych dedykowanych branży budowlanej pozwala na tworzenie niezwykle ciekawych form architektonicznych, które profilują krajobraz współczesnych miast.
Przełom września i października bieżącego roku upłynął pod znakiem celebrowania 20-lecia istnienia zakładu Sapa w Chrzanowie.
Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji
Bezpieczeństwo i trwałość – to właśnie z tych względów najczęściej stosowanym materiałem w produkcji słupów oświetleniowych jest aluminium.
Na przełomie kilkudziesięciu lat zużycie aluminium na świecie wzrosło, a co za tym idzie, pojawiło się mnóstwo nowych sposobów jego przetwarzania.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Prosty, ale efektywny system modułowy KSEM PLUS, stanowiący połączenie zalet wiertła modułowego KSEM (duże wartości posuwu i stosunek długości do średnicy [L/D]) i własności wiertła składanego (duża prędkość i niskie koszty użytkowania) jest obecnie wzorcem dla branży w zakresie wiercenia dużych średnic. Kennametal rozszerza obecnie zakres serii KSEM PLUS, wprowadzając nowe głowice KSEM PLUS B1 z prowadnicami DFC zapewniającymi mniejszy koszt obróbki otworów w trudnych warunkach wiercenia.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Chociaż aluminium znane jest na świecie od prawie 200 lat, to wciąż jest uznawane za innowacyjne.
Przewodność cieplna, wytrzymałość oraz odporność na korozję, w połączeniu z niewielkim ciężarem i możliwością integrowania z profilem elementów inteligentnych, stanowią idealny przepis na doskonałe lampy typu LED.
Rok 2022 dla chińskiego oddziału SECO/WARWICK był przełomowy. Spółka rozpoczęła produkcję pieców próżniowych i zrealizowała aż 40 projektów!
Parasole przeciwsłoneczne to jeden z najpopularniejszych elementów wyposażenia ogrodów i tarasów. Użytkowane w przestrzeni publicznej jako wyposażenie letnich ogródków restauracyjnych lub w hotelach, stanowią również doskonały nośnik treści promocyjnych. Służą do ekspozycji logotypów i budowania świadomości marki.
Co tu dużo mówić, każdy z nas wie jak pracuje się wieloma narzędziami naraz, często któregoś brakuje pod ręką. Zestawy śrubokrętów z wymiennymi końcówkami dostępne w sklepach, łamią się na byle śrubie, ich opakowania są nietrwałe, bity źle się wyciągają z pudełek przy pracy w rękawicach itp.
By zwiększyć zdolność produkcyjną szybko rosnącej jednostki organizacyjnej dostarczającej różnorakie wymienniki ciepła dla sektora automotive, Air Temp De Mexico zakupił od SECO/WARWICK linię do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej (CAB).
SECO/WARWICK dostarczył swój pierwszy na rynek niemiecki piec z podwójnym wsadem CAB (Universal Batch CAB furnace), do lutowania aluminium z wykorzystaniem topnika niekorozyjnego zarówno w pozycji poziomej jak i pionowej.