Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Producent obrabiarek Fives Cincinnati dzięki wykorzystaniu złącza wrzeciona KM4X ustanawia nowe poziomy wydajności usuwania metalu w swoich wiodących w branży frezarko-kopiarkach XT
We współczesnej, konkurencyjnej branży przemysłowej, wszystkie działy przemysłu szukają idealnego narzędzia skrawającego, które oferuje wysoką wydajność, wszechstronność i precyzję przy niskim koszcie na krawędź.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.
Nowoczesne aplikacje obróbki skrawaniem muszą sprostać stale rosnącym wymaganiom, co do jakości i dokładności przedmiotów obrabianych, a jednocześnie redukcji kosztów i zwiększenia wydajności procesów obróbczych.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Firma Kennametal przedstawia nową, rewolucyjną serię płytek Rodeka™ do frezów składanych (indexable milling). Bazując na sukcesie płytek serii Dodeka™, dwustronne płytki Rodeka mają unikalną konstrukcję z dwunastoma krawędziami skrawającymi umożliwiającymi przeprowadzanie wydajniejszej i korzystniejszej ekonomicznie obróbki.
Dokumentacja techniczna opisuje moduł Machining 2D (Obróbka 2D) oprogramowania VISI.
Dzięki płynnej integracji z systemami zarządzania narzędziami, e-commerce i innymi programami, rozwiązanie NOVO zapewnia systemom zakładowym precyzyjną i aktualną wiedzę narzędziową. NOVO to zaawansowana aplikacja planowania procesów i cyfrowego wyboru narzędzi zapewniająca rzeczywisty wzrost wydajności.
Aplikacja NOVO oferuje cyfrową warstwę narzędzi, zasad oraz wiedzy o zastosowaniach, a także poprawia wydajność procesów produkcyjnych, planowanie, szacowanie i zarządzanie zapasami.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Kraków budzi zainteresowanie nie tylko turystów i koneserów sztuki, ale również zagranicznych biznesmenów z całego świata. Dzięki takim wydarzeniom jak Targi SYMAS®/MAINTENANCE miasto staje się ważnym punktem na przemysłowej mapie Polski. Nadchodząca edycja, podczas której jednym z tematów będą technologie VR w przemyśle, odbędzie się w dniach 2-3 października w EXPO Kraków.
System zarządzania narzędziami Bahco Ergo został odznaczony srebrną nagrodą na wystawie innowacyjności przemysłu samochodowego w kategorii „Serwis, obsługa posprzedażowa”.
Prosty, ale efektywny system modułowy KSEM PLUS, stanowiący połączenie zalet wiertła modułowego KSEM (duże wartości posuwu i stosunek długości do średnicy [L/D]) i własności wiertła składanego (duża prędkość i niskie koszty użytkowania) jest obecnie wzorcem dla branży w zakresie wiercenia dużych średnic. Kennametal rozszerza obecnie zakres serii KSEM PLUS, wprowadzając nowe głowice KSEM PLUS B1 z prowadnicami DFC zapewniającymi mniejszy koszt obróbki otworów w trudnych warunkach wiercenia.