Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty grupę elementów wykonanych z bardzo odpornej na korozję stali. Do elementów powszechnie wykonywanych ze stali nierdzewnej A2 (AISI 304), dołączyły części wykonane ze stali A4 (AISI 316)
Dzisiejsze zakłady przemysłowe z branży maszynowej, często stoją przed wyzwaniem, w jaki sprzęt zainwestować by zoptymalizować koszty produkcyjne. Czym zatem kierować się podczas wyboru odpowiednich maszyn?
BIEŁAZ, białoruski producent ciężkich pojazdów specjalnego przeznaczenia, wybrał system SECO/WARWICK do obróbki cieplnej metali. Jest nim agregat rolkowy do hartowania w prasie wielkogabarytowych pierścieni łożysk wykorzystywanych do produkcji samochodów ciężarowych.
Konstruowanie maszyn jest procesem bardzo złożonym, a powstanie odpowiednio działającego i bezpiecznego urządzenia wymaga znajomości podstaw projektowania jego poszczególnych elementów. Niezwykle istotne jest też to, aby każdy inżynier posiadał podstawową wiedzę o aktualnie dostępnych materiałach i rozumiał ich zachowanie się w warunkach eksploatacyjnych.
Rozbudowany moduł tokarski w Edgecam pozwala wykonywać obróbkę frezarską przy dowolnej orientacji osi B zarówno dla wrzeciona jak i przeciwwrzeciona.
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
Zakłady Hydrauliki Siłowej w Łodzi, należące do Grupy Kapitałowej Complex, przygotowały projekt przekładni hydrokinetycznej z przesunięta osią i innowacyjnym systemem zmiany przełożeń. Produkt, który dedykowany jest ładowarkom i maszynom pomocniczym używanym w kopalniach na niskich pokładach, realizowany będzie na indywidualne zamówienie klienta.
Cyfrowo-technologiczno-biznesowy wyścig przyspiesza. Coraz trudniej znaleźć się w czołówce, coraz łatwiej poza peletonem. Czerwcowe targi Innowacje-Technologie-Maszyny ITM Industry Europe odbywające się pod hasłem „Na drodze do Przemysłu 4.0” pomogą odpowiedzieć na pytanie, czy polskie firmy mają szansę w tej rywalizacji i gdzie właściwie jest ten peleton.
Dokumentacja techniczna opisuje moduł Machining 3D (Obróbka 3D) oprogramowania VISI.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty rewolucyjny elektroniczny wskaźnik położenia DD51-E.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
System pneumatycznego docisku w zgrzewaniu rezystancyjnym - Zygmunt Mikno, Michał Gradkowski
Tworzywa sztuczne to przyszłość dla ludzkości, ponieważ mogą zastąpić zasoby naturalne, które są ograniczone. Problemem jest jedynie to, że większość przedmiotów tego typu nie ulega biodegradacji i stanowi zagrożenie dla środowiska naturalnego.
Austriacka hartownia usługowa R&W Härtetechnik zwiększa możliwości produkcyjne w swoim obiekcie w Kindberg-Aumühl. Zakupiła zaawansowany system do obróbki cieplnej, 10.0 CaseMaster Evolution™ zaprojektowany przez SECO/WARWICK.
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.