Jak działa nowoczesny zakład produkcyjny, który łączy ekologię z efektywnością? Czy automatyzacja i cyfryzacja mogą iść w parze z troską o środowisko? I dlaczego kontrola nad całym cyklem produkcyjnym – od matrycy po gotowy profil – staje się dziś kluczowym wyróżnikiem na rynku?
Arena nowości, pracujących maszyn i robotów, rozwiązania dla intralogistyki a także moc kooperacyjnych spotkań – tak obiecująco zapowiada się kolejna edycja czerwcowego święta dla branży przemysłowej.
Generalne wykonawstwo od lat funkcjonuje jako jeden z najważniejszych modeli realizacji inwestycji w sektorze przemysłowym. W ostatnim czasie jego rola wyraźnie rośnie, szczególnie w projektach związanych z poprawą efektywności energetycznej, ograniczaniem emisji oraz modernizacją zaplecza technicznego zakładów produkcyjnych. Decyzja o powierzeniu projektu generalnemu wykonawcy powinna być poprzedzona analizą charakteru przedsięwzięcia, stopnia integracji technologii oraz wpływu realizacji na bieżącą działalność zakładu. Przy właściwym doborze partnera model ten może stanowić realne wsparcie w realizacji transformacji energetycznej przedsiębiorstwa.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład globalnej Grupy abas – wiodącego międzynarodowego dostawcy systemu klasy ERP, otrzymał nominację do Symbolu Innowacji 2020.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy do chińskiego producenta poziomy piec do próżniowej obróbki cieplnej z grafitową komorą grzewczą i systemem hartowania gazowego o ciśnieniu 15 bar abs. Urządzenie będzie służyć do produkcji elementów wykorzystywanych w przemyśle lotniczym i energetycznym.
Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.
Znakowarki do metalu, w tym znakowarki mikroudarowe i laserowe, stanowią nowoczesne narzędzia, które znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W tym artykule przyjrzymy się, jak te zaawansowane technologie wpływają na identyfikację, śledzenie i poprawę jakości wyrobów metalowych.
Spółka Bruk, jeden z największych producentów elementów betonowych na południu Polski, firma słynąca z wdrażania innowacji, dzięki inwestycji w system abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację między obszarem produkcji oraz działami zakupów i dyspozycji redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń.
Abas Business Solutions Poland, dostawca oprogramowania Abas ERP dla firm produkcyjnych, z dumą ogłasza swoją obecność na XXV Międzynarodowych Targach Technologii dla Odlewnictwa METAL w Kielcach, które odbędą się w dniach 24-25 września 2024 roku. Podczas wydarzenia, które jest jednym z najważniejszych spotkań branży metalurgicznej w Polsce, specjaliści z Abas zaprezentują kluczowe rozwiązania technologiczne, które pomagają w zrównoważonym rozwoju przemysłu odlewniczego.
Hartownia usługowa – największy w regionie usługodawca w zakresie azotowania – Nitrion do Brasil, zakupiła kolejny próżniowy piec Vector SECO/WARWICK.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej podsumowuje rok 2023. Dynamiczny wzrost sprzedaży w segmencie pieców próżniowych, dwukrotne zwiększenie powierzchni produkcyjnej, a także intensyfikacja działań operacyjnych w Azji to kluczowe zdarzenia 2023 r.
W szeroko rozumianym przemyśle obróbki metali, istotnym elementem dla rozwoju przedsiębiorstw są targi branżowe. Udział w takich wydarzeniach pozwala zapoznać się z ofertą producentów, a tym samym spotkać potencjalnych klientów.
Między 26 a 28 marca 2014 roku hale wystawiennicze Targów Kielce wypełnią po brzegi urządzenia, maszyny i najnowocześniejszy osprzęt. To wszystko za sprawą odbywających się tam targów STOM TOOL, STOM BLECH, STOM LASER oraz SPAWALNICTWO i WIRTOPROCESY.
Kontenery i koleby samowyładowcze mają bardzo szerokie zastosowanie, są wykorzystywane w wielu różnych dziedzinach przemysłu, w firmach produkcyjnych, na magazynach. Do czego służą? Jakie koleby samowyładowcze się dostępne?