Przecinarki taśmowe to nieodzowny element wyposażenia warsztatów i zakładów przemysłowych zajmujących się obróbką metali. W zależności od rodzaju cięcia, wydajności pracy oraz skali produkcji, na rynku dostępne są trzy podstawowe rodzaje przecinarek taśmowych: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Każda z tych opcji ma swoje zalety i ograniczenia, co sprawia, że wybór odpowiedniego urządzenia zależy od specyfiki działalności. Przyjrzyjmy się bliżej każdej z tych kategorii.
6000 uczestników i ponad 150 wystawców z 19 krajów. W trakcie trzech październikowych dni Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach wypełniło się najnowszymi technologiami, sprzętem czołowych producentów maszyn i narzędzi do obróbki metalu oraz ofertą liderów technologii i rozwiązań dla spawalnictwa. Targi TOOLEX i ExpoWELDING w opinii uczestników niezmiennie pozostają doskonałą przestrzenią wymiany doświadczeń i nawiązywania nowych kontaktów biznesowych. Części targowej towarzyszyły konferencje Forum Nowego Przemysłu i Przemysł dla Obronności, które wspólnie tworzą cykl „The Industry of Tomorrow. Przemysł jutra”.
W przemyśle, gdzie precyzja i jakość powierzchni stanowią o finalnej wartości produktu, wybór odpowiedniego ścierniwa ma ogromne znaczenie. W przypadku elementów wykonanych z metali nieżelaznych, jak aluminium, miedź czy stopy niklu, a także komponentów ze stali nierdzewnej, nie można pozwolić sobie na jakiekolwiek kompromisy. Właśnie dlatego coraz częściej stosuje się śrut chromo-niklowy, którego właściwości doskonale odpowiadają wymaganiom nowoczesnych procesów technologicznych. Jednym z najlepszych przykładów tej klasy ścierniwa jest Stelux CN – materiał stworzony z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach.
Maszyny od firmy Gantech do obróbki drewna to urządzenia stolarskie, których zadaniem jest wygładzanie, wyrównywanie i nadawanie odpowiedniego kształtu elementom drewnianym.
Recykling metali kolorowych to rozwiązanie, które przynosi korzyści zarówno środowisku, jak i gospodarce. Ograniczając konieczność wydobycia surowców naturalnych, pozwala zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, oszczędza energię i wspiera ideę zrównoważonego rozwoju.
Po raz pierwszy w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach będą miały miejsce Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. 14. edycja tego wydarzenia, na której zaprezentuje się blisko 150 wystawców, odbędzie się w dniach 4-6 października 2022 roku.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.
Zbliżają się jedne z największych i najbardziej znaczących targów przemysłowych w tej części Europy – ITM INDUSTRY EUROPE 2025, które odbędą się w dniach 3-6 czerwca 2025 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich. To wyjątkowe wydarzenie, które prezentuje światowe trendy zgodne z ideą Przemysłu 4.0, przyciąga liderów branży, innowatorów i profesjonalistów z całego świata. W tym roku szczególną uwagę przyciąga Salon Odlewnictwa FOCAST, dedykowany dynamicznie rozwijającej się branży odlewniczej.
Rozpoczęła się rejestracja na Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz towarzyszące mu konferencje: „Nowy Przemysł 4.0” i „Tech and Job”. Najnowsza edycja to kompleksowa prezentacja trendów, rynkowych nowości i technologii, zgodnych z koncepcją przemysłu 4.0. TOOLEX to również spotkania biznesowe decydentów w ramach licznych konferencji, warsztatów i pokazów. Podczas wydarzenia, które odbędzie się 4-6 października br. W Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach, zaprezentuje się ponad 100. wystawców.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.
Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.