Doświadczenie gromadzone przez ponad pięć dekad pozwoliło kolejnemu pokoleniu niemieckiej firmy DELA GmbH & Co. KG na utrzymanie wysokiej pozycji w dziedzinie produkcji półfabrykatów i kołnierzy ciętych tlenowo.
W obliczu rosnących wyzwań klimatycznych i coraz większej presji na ochronę środowiska, pojęcia takie, jak zrównoważony rozwój, czy gospodarka o obiegu zamkniętym powoli zaczynają odgrywać kluczową rolę w kształtowaniu nowoczesnego sektora budowlanego. W tym kontekście ocynkowana stal jawi się jako materiał o dużym potencjale, oferując szereg korzyści o charakterze ekologicznym i ekonomicznym.
Przedstawiamy nowatorskie rozwiązania od AKYAPAK dla sektora produkcji konstrukcji stalowych.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
Bezpieczeństwo i trwałość – to właśnie z tych względów najczęściej stosowanym materiałem w produkcji słupów oświetleniowych jest aluminium.
Wdrażanie rozwiązań opartych na gazie ziemnym – takich jak układy kogeneracyjne, wysokosprawne kotły czy instalacje technologiczne – w wielu zakładach przemysłowych napotyka istotne ograniczenia infrastrukturalne. Kluczową barierą jest często brak dostępu do sieci gazowej lub niewystarczająca przepustowość istniejącej infrastruktury. W takich warunkach coraz częściej analizowaną opcją staje się LNG (Liquefied Natural Gas), czyli skroplony gaz ziemny, który umożliwia wykorzystanie paliwa gazowego bez konieczności realizacji kosztownego i czasochłonnego przyłącza.
W ramach długoterminowego kontraktu podpisanego przez obydwie spółki firma Air Products, największy dostawca gazów technicznych w Polsce, 8 maja 2013 roku otworzyła w Tarnowie-Mościcach nowoczesną wytwórnię do skraplania dwutlenku węgla.
Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.
7 października o godzinie 13:00 w budynku Instytutu Fizyki Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego odbyło się uroczyste otwarcie wystawy „Od monokryształu Jana Czochralskiego do grafenu”.
Bezpłatna, multimedialna i interaktywna wystawa „Od monokryształu Jana Czochralskiego do grafenu” zawita w dniach 3 – 19 października do Bydgoszczy. Jej ekspozycja będzie miała miejsce w Instytucie Fizyki na Wydziale Matematyki, Fizyki i Techniki Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego.
Największe koncerny przemysłowe opracowują swoje technologie pozostając w trendzie ekologicznych rozwiązań przyjaznych środowisku. Pionierami w tym zakresie są producenci aluminium, które jako surowiec jest trzecim najczęściej występującym na ziemi pierwiastkiem.
Siedząc w ciepłym pokoju, biorąc kąpiel, podróżując samochodem czy samolotem – we wszystkich tych przypadkach korzystamy z energii spalanych paliw kopalnych i przyczyniamy się do emisji dwutlenku węgla.
Czy rozmiar narzędzia ma znaczenie? W przypadku nowej, ultralekkiej kompaktowej wiertarko-wkrętarki 108 AS 1,3 Set marki Kress, liczy się zarówno mały rozmiar i niewielka waga, jak również nieproporcjonalne do gabarytów wysokie osiągi. Dodatkowo, wyłączny
SSAB, LKAB and Vattenfall have announced today that they are launching an initiative to solve the carbon dioxide problem in the Swedish steel industry. Together, the companies involved will initiate work to develop a steel production process that emits water rather than carbon dioxide.
Air Products wdraża swoją innowacyjną technologię w pierwszym na świecie testowym projekcie wychwytywania i składowania dwutlenku węgla w elektrowni Schwarze Pumpe firmy Vattenfall