Renomowany czeski producent narzędzi skrawających, noży przemysłowych, noży rozdrabniających oraz rębaków zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 10 bar.
Brazylijska, renomowana hartownia rozpoczęła użytkowanie pieca od SECO/WARWICK. Piec próżniowy Vector® – jeden z flagowych produktów Grupy – z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs, wymrażaniem i odpuszczaniem od kilku miesięcy pracuje w Ameryce Południowej.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.
Wszystkie hale produkcyjne i zakłady przemysłowe, które dysponują specjalistycznymi maszynami, wymagają regularnego utrzymywania ich w czystości. Higiena jest szczególnie ważna w przemyśle, w którym produkuje się środki spożywane przez człowieka, a zatem w zakładach farmaceutycznych, produkcjach spożywczych itp.
Heat Treatment Australia (HTA) zakupił dwa nowe, jednokomorowe, wysokociśnieniowe piece próżniowe do hartowania Vector® od SECO/VACUUM z Grupy SECO/WARWICK. Trafią one do hartowni usługowych w Melbourne i Sydney, gdzie będą obsługiwać australijski przemysł obronny.
SECO/WARWICK USA otrzymało zamówienie na dwa identyczne, jednokomorowe piece próżniowe Vector od wiodącego producenta łożysk w Stanach Zjednoczonych. Kontrakt ten wzmacnia pozycję Grupy SECO/WARWICK jako jednego z najważniejszych dostawców technologii obróbki cieplnej na rynku północnoamerykańskim.
SECO/WARWICK India podpisało kontrakt na dostawę pieca próżniowego z uznanym producentem elementów precyzyjnych – Bhuj Polymers. Dla Grupy SECO/WARWICK to wydarzenie wyjątkowe – jednokomorowy piec próżniowy VECTOR zrealizowany zostanie lokalnie w Indiach w ramach programu Made in India. Urządzenie powstaje w zakładzie produkcyjnym w Pune.
Producent okrętów, kupił piec próżniowy dla Działu Produkcji Addytywnej w swoim nowym Centrum Doskonałości Produkcyjnej. Urządzenie dostarczy należące do Grupy SECO/WARWICK, SECO/VACUUM.
Nie ulega wątpliwości, iż hala produkcyjna to miejsce, gdzie wzmożone dbanie o bezpieczeństwo i higienę pracy przybiera szczególne znaczenie. Zobowiązany jest do tego każdy pracodawca, a wymagania dotyczące podejmowanych czynności w tym zakresie są dokładnie uregulowane. Głównymi aspektami tych działań jest utrzymanie szeroko rozumianego porządku. Zatem, jak odpowiednio dbać o czystość w hali produkcyjnej? W poniższym poradniku postaramy się odpowiedzieć na to pytanie.
Mennice Narodowe to instytucje cieszące się dużym zaufaniem z najwyższymi wymaganiami w zakresie pieców do obróbki cieplnej metali. Mennica Filadelfijska wybrała SECO/WARWICK na partnera modernizacji posiadanych urządzeń.
Należąca do Grupy SECO/WARWICK spółka SECO/VACUUM, podpisała największy kontrakt na produkcję trzech pieców próżniowych Vector® i sześciu do odpuszczania wraz z systemami towarzyszącymi.
Do profesjonalnego czyszczenia maszyn i urządzeń niezbędne są czyściwa charakteryzujące się trwałą jakością i dużą zdolnością czyszczenia. Czyściwa tekstylne wielokrotnego użytku wchłaniają duże ilości cieczy, niemal nigdy się nie rwą i mogą być stosowane wielokrotnie. Firma MEWA od ponad stu lat oferuje czyściwa wielokrotnego użytku do zastosowań przemysłowych, w systemie polegającym na przygotowaniu czyściwa dla klienta, odbieraniu czyściwa zużytego, jego praniu a następnie ponownym dostarczaniu.
W odpowiedzi na szereg norm i przepisów obowiązujących w Unii Europejskiej, które mają zapobiegać zanieczyszczeniom i zakażeniom, firma Elesa+Ganter przygotowała specjalny dokument pt.: „Biała księga – konstrukcja higieniczna”. Jego celem jest podniesienie świadomości na temat ukrytych kosztów w projektowaniu maszyn i instalacji higienicznych. Księga opisuje także rozwiązania i pomysły na ich uniknięcie.
REMIX Polska dostarczył do amerykańskiej hartowni usługowej – P&L Heat Treating Youngstown/USA poziomy piec próżniowy. Uruchomiony piec to kolejny projekt z Zakładu Próżni, który zasila park produkcyjny Klienta.
Elesa+Ganter rozbudowała grupę standardowych elementów w wykonaniu higienicznym o nowe produkty. Na grupę tę składają się elementy spełniające restrykcyjne wymogi higieniczne, określone przez EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Rekomenduje się je do stosowania w najbardziej wymagających aplikacjach, w szczególności w maszynach przetwórstwa spożywczego i branży farmaceutycznej.