Z przyjemnością informujemy, iż 09 maja 2019 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium
Stal jest materiałem wytrzymałym i uniwersalnym, ale ma jednego wroga – korozję. Rdza potrafi w kilka lat zniszczyć nawet solidną konstrukcję, jeśli nie jest odpowiednio zabezpieczona. Dlatego ochrona antykorozyjna to nie dodatek, lecz nieodłączna część procesu projektowania i wykonania. Od wyboru metody zależy, jak długo stal zachowa swoje właściwości i wygląd. Warto znać najpopularniejsze sposoby, by świadomie zdecydować, które z nich sprawdzą się najlepiej w konkretnych warunkach.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Mocowanie i spawanie to najpopularniejsze metody łączenia elementów w budownictwie. Która z tych metod jest skuteczniejsza?
Tworzywa sztuczne są dziś jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji przemysłowej. Wykorzystuje się je w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej, opakowaniowej czy AGD. Według danych Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Tworzyw Sztucznych, w 2024 roku globalna produkcja plastiku przekroczyła 400 milionów ton, z czego znaczną część stanowią komponenty techniczne i elementy użytkowe. Wraz z tym wzrostem rośnie także zapotrzebowanie na czytelne, trwałe i ekologiczne metody znakowania tych materiałów.
O powodzeniu badań metalograficznych w dużym stopniu decyduje sposób i jakość przygotowania próbek do tego rodzaju badań.
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie, gdzie personalizacja i efektywność są kluczowe, druk etykiet odgrywa coraz większą rolę w oznakowaniu produktów. Etykiety nie tylko informują o zawartości opakowania, ale również stanowią istotny element marketingowy, wpływając na decyzje zakupowe konsumentów. Wraz z postępem technologicznym, tradycyjne metody druku etykiet ustępują miejsca nowoczesnym rozwiązaniom cyfrowym, które oferują większą elastyczność, szybkość i jakość. W tym artykule przyjrzymy się bliżej drukarkom etykiet w technologii cyfrowej, które stanowią nowoczesne podejście do oznakowania produktów.
Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?
Należący do Grupy SECO/WARWICK Retech dostarczy dwudziałowy piec do topienia wiązką elektronów (EB) do placówki badawczej w Korei Południowej. Rozwiązanie będzie używane przede wszystkim do prowadzenia badań naukowych nad komercyjnie czystym tytanem i stopami tytanu.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Metalowe części używane są w wielu gałęziach przemysłu. Niestety na ten materiał oddziaływują procesy biochemiczne, które prowadzą do jego stopniowej degradacji. Chociaż korozja jest nieuchronna, można ją spowolnić stosując różnorodne metody. Jedną z najnowocześniejszych jest folia VCI.
W związku ze wzrostem wymagań związanych z jakością materiałów i produktów w procesach produkcyjnych, nastała konieczność wykonywania coraz częstszych badań nieniszczących.
Imadła wiertarskie to wysokiej jakości urządzenia, umożliwiające mocowanie obrabianego artykułu między szczękami. Dzięki mocnemu zaciskowi nie przesuwa się on w trakcie wiercenia. Dostępne są różne metody zaciskania szczęk, można się zdecydować na mimośrodowe lub szybkomocujące. Najczęściej montuje się je na stojakach lub stołach wiertarskich.
Ponad 200 firm z 22 krajów świata od wtorku zaprezentowało najnowsze technologie wykorzystywane w przemyśle odlewniczym oraz badań pomiarowych. Jednym z wiodących tematów tegorocznej Przemysłowej Jesieni w Targach Kielce była ekologia i transformacja polskiego przemysłu. Trwające dwa dni targi Metal były świetną okazją dla przedstawicieli branży odlewniczej do zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami przygotowanymi dla tego sektora przemysłu.
Korozja to zjawisko, które dotyczy wielu materiałów, w tym stali. Jest to proces degradacji materiału wynikający z działania środowiska, w którym się znajduje. W przypadku stali korozja może prowadzić do osłabienia jej struktury, zmniejszenia żywotności oraz obniżenia walorów estetycznych. W artykule przedstawimy trzy najważniejsze rodzaje korozji stali oraz metody zapobiegania temu zjawisku.