BTOMEC Ferramentaria, jeden z czołowych producentów form wtryskowych w Ameryce Łacińskiej, zainwestował w jednokomorowy piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym (15 bar abs.) To pierwsze zamówienie brazylijskiego producenta od lidera próżniowej technologii obróbki cieplnej SECO/WARWICK, które stanowi ważny krok w kierunku pełnej niezależności i integracji procesów „in-house”.
Obróbka plastyczna blach pozwala na zmianę jej kształtu i wielkości, co znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak budowa maszyn, produkcja wagonów i okrętów, konstrukcje stalowe, branża blacharska, elektryczna, hydrauliczna, wentylacyjna, klimatyzacyjna, a także w ślusarstwie i budownictwie.
SECO/WARWICK USA otrzymało zamówienie na dwa identyczne, jednokomorowe piece próżniowe Vector od wiodącego producenta łożysk w Stanach Zjednoczonych. Kontrakt ten wzmacnia pozycję Grupy SECO/WARWICK jako jednego z najważniejszych dostawców technologii obróbki cieplnej na rynku północnoamerykańskim.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
SECO/WARWICK oferuje profesjonalne usługi serwisowe dla urządzeń do obróbki cieplnej metali i urządzenia metalurgiczne. Dzięki rozległej wiedzy i holistycznemu podejściu do każdej sytuacji technicznej, jesteśmy w stanie zaproponować rozwiązania sprawdzone w codziennej praktyce. Rozwiązania, które bezpośrednio obniżają koszty obróbki cieplnej, a także znacząco poprawiają efektywność energetyczną całego zakładu. Dodatkową korzyścią z wdrożenia naszych produktów jest istotne ograniczenie potencjalnie szkodliwego wpływu na środowisko.
Shital Vacuum Treat, jeden z czołowych dostawców usług obróbki cieplnej metali w Indiach, zamówił trzeci już piec próżniowy od SECO/WARWICK. Tym razem firma zdecydowała się na standardowy, wysokociśnieniowy piec próżniowy do hartowania, produkowany lokalnie w ramach programu „Made in India”.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy piec do wyżarzania rur dla Alleima – globalnego producenta wysokiej jakości wyrobów ze stali nierdzewnych i stopów specjalnych. Będzie to trzecia linia tego typu działająca w przedsiębiorstwie. Partner wcześniej zamawiał już piece próżniowe i retortowe od SECO/WARWICK. Obecne zamówienie zostanie wykorzystane do produkcji komponentów do zastosowań jądrowych.
Gięcie to specjalistyczny proces formowania płaskich części blachy. Proces ten odbywa się bezpośrednio w łańcuchu produkcyjnym obróbki zaraz po czynności cięcia.
Szlifowanie stanowi popularną technikę obróbki wykańczającej, pozwalającą z dużą precyzją ukształtować powierzchnię przedmiotu, jak również nadać jej oczekiwany poziom gładkości. Proces ten przeprowadzany jest za pomocą specjalistycznych narzędzi określanych jako narzędzia ścierne. Dowiedz się więcej na temat ich budowy, rodzajów oraz charakterystyki technicznej. Dzięki temu optymalnie dobierzesz odpowiednie narzędzie do określonego celu.
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.
SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.
Mosiądz, będący stopem miedzi z cynkiem, jest materiałem odznaczającym się wyjątkowymi właściwościami, takimi jak odporność na korozję, dobry przewodnik ciepła i elektryczności oraz atrakcyjny wygląd.
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Metoda strumieniowo-ścierna jest metodą zróżnicowaną obróbki przygotowania powierzchni. Wynika zróżnicowanie z asortymentu, obiektów, instalacji czy odmiennych wyjściowych stanów ich powierzchni czy oczekiwań. Dobór odpowiedniej oczyszczarki, medium skrawalnego, parametryzacji procesów obróbki to tylko nieliczne dylematy związane z odpowiednim przygotowaniem powierzchni pod powłoki ochronne.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.