W dniach 8-9 czerwca 2016 r. w Hotelu Arsenal Palace w Katowicach odbędą się warsztaty „Nawigacja dla produkcji”, organizowane przez firmę PSI Polska dla planistów oraz szefów działów produkcji.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
W Twojej pracy nie ma miejsca na przypadek i zdawanie się na los. Liczą się tylko sprawdzone rozwiązania. Weź udział w jednodniowej bezpłatnej konferencji „Czujniki dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji” i przekonaj się, jak zapewnić linii produkcyjnej sprawne oraz skuteczne działanie.
Pojęcie Traceability jest nierozerwalnie związane z zagadnieniami zaopatrzenia i produkcji.
Ponownie spotykamy się w CWK w Opolu, gdzie jego wnętrze zamieni się w wielką arenę rozmów, prezentacji najnowszych technologii i innowacyjnych rozwiązań, które służą zapewnieniu czystości technicznej, zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232, w procesie produkcji i montażu.
Ostre krawędzie, nierówności po cięciu czy zgorzelina potrafią zatrzymać montaż, pogorszyć jakość powłok i generować reklamacje. W wielu firmach obróbka krawędzi to ostatni etap przed wysyłką detalu. W praktyce gratowanie powinno być jednak jednym z lepiej zaplanowanych elementów procesu produkcyjnego.
Bezpieczeństwo pracowników to jeden z najważniejszych filarów każdego przedsiębiorstwa przemysłowego. W zakładach produkcyjnych, na budowach, w branży motoryzacyjnej, przetwórstwie czy logistyce – wszędzie tam, gdzie występuje ryzyko kontaktu z ostrymi krawędziami, maszynami czy narzędziami, kluczową rolę odgrywa odzież antyprzecięciowa. Szczególne miejsce w tej kategorii zajmują rękawice antyprzecięciowe, które chronią dłonie – najbardziej narażoną część ciała pracownika – przed urazami mechanicznymi.
Buongiorno Italia! Nasz system CMMS jest od teraz dostępny również w języku włoskim! To następny europejski rynek, w którym nasi klienci mogą korzystać z oprogramowania w ich ojczystym języku.
Pożary, eksplozje i inne widowiskowe efekty specjalne to element rozpoznawczy hollywoodzkich superprodukcji. I choć prawdopodobnie w najbliższym czasie w Krakowie nie będzie kręcony film z amerykańską gwiazdą, to prawdziwych wybuchów z pewnością nie zabraknie!
Stworzenie w pełni funkcjonalnej i bezpiecznej strefy EPA (ESD Protected Area) to proces wymagający znacznie więcej niż tylko zakupu stołu z uziemieniem. Aby zapewnić 100% ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi, każdy element wchodzący w skład strefy musi działać jako część jednego, spójnego systemu. Kompleksowe wyposażenie EPA to inwestycja w jakość, gwarancja zgodności z normami i spokój o bezpieczeństwo wrażliwych komponentów elektronicznych.
Zastosowanie robota przemysłowego w zautomatyzowanych procesach produkcji jest zazwyczaj podyktowane wymaganiami zwiększenia wydajności, precyzji działania lub powtarzalności ruchu. Aby jednak wykorzystać w pełni potencjał takiego robota, musimy wyposażyć go w odpowiedni chwytak, zapewniający parametry pracy wymagane dla robota, ale również łatwość regulacji lub przezbrajania.
Wybór odpowiedniego smaru przemysłowego wpływa na efektywność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Odporność na ekstremalne warunki, odpowiednia lepkość oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa to tylko niektóre z aspektów, które należy wziąć pod uwagę. W dobie zaawansowanych rozwiązań, takich jak automatyczne systemy uzupełniania emulsji czy centralne systemy filtracji, dobór właściwego smaru staje się jeszcze bardziej istotny dla optymalizacji procesów przemysłowych.
W świecie inżynierii materiałowej i produkcji, stal nierdzewna i stal węglowa stanowią dwie kluczowe odmiany stali, które odgrywają istotne role w wielu sektorach przemysłowych. Pomimo swojego podobieństwa - obie oparte są na żelazie - różnią się składem chemicznym, właściwościami mechanicznymi i zastosowaniami, co determinuje ich wykorzystanie w różnych branżach i aplikacjach technicznych.
Przygotowanie materiałów do transportu jest kluczowym etapem w produkcji. Obejmuje ono umieszczanie produktu w odpowiednim opakowaniu, które chroni go przed wpływem czynników zewnętrznych. Dzięki temu możemy bezpiecznie dostarczyć produkty do końcowego odbiorcy.
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.