Case study Bydgoskich Zakładów Maszyn Gastronomicznych „Ma-Ga” Sp. z o.o.
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.
W celu optymalizacji żywotności napędu wrzeciona w maszynach do formowania wtryskowego, firma NSK opracowała kilka nowych śrub kulowych o wysokiej obciążalności, w tym najnowszą serię S-HTF.
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
Aby zapewnić optymalne i rentowne działanie maszyn oraz wyposażenia, firma NSK opracowała i wdrożyła program AIP+. Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu kompletnego pakietu ochrony łożysk, program AIP+ wykorzystuje cztery innowacyjne rozwiązania konserwacyjne i serwisowe: usługi monitorowania stanu maszyn, narzędzia montażowe, osiowanie laserowe oraz rozwiązania z zakresu smarowania.
Zbliżamy się do terminu Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG, które odbędą się 31.08-3.09 w Poznaniu. W wydarzeniu zapowiedzieli udział wystawcy z całej Polski, zarówno dostawcy nowoczesnych rozwiązań w duchu logistyki 4.0, jak i integratorzy systemów czy producenci robotów. Wśród zaplanowanych atrakcji znajdują się pokazy maszyn na żywo oraz wystąpienia znanych ekspertów podczas konferencji Smart Warehouse.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
Śruby kulowe NSK z chłodzonymi nakrętkami wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzyjnej pracy obrabiarek z mechanicznymi elementami napędowymi. Potwierdzają to nie tylko własne badania NSK, ale także testy maszyn przeprowadzone przez CHIRON Group, znanego producenta centrów obróbczych. Śruby kulowe NSK przyczyniają się do wyjątkowej jakości wykończenia powierzchni części frezowanych, które są wytwarzane z wykorzystaniem centrów obróbczych CNC CHIRON Group.
Między 6 a 9 czerwca, tereny MTP, ponownie staną się wielkim międzynarodowym przeglądem polskiego i światowego przemysłu.
W dzisiejszych realiach bezpieczeństwa pracy praktycznie każde urządzenie musi być wyposażone w pewien rodzaj osłony lub wygrodzenia, tak aby zapewnić operatorowi oraz osobom postronnym bezpieczną pracę z oraz wokół urządzenia. Jest to możliwe, dzięki ograniczeniu dostępu do przestrzeni roboczych, w których istnieje ryzyko utraty zdrowia lub życia.
Firma norelem, specjalizująca się w standardowych komponentach maszyn, oferuje szeroką gamę podstawek wahliwych stanowiących wszechstronne rozwiązania do bezpiecznego mocowania części. Wykorzystywane jako ograniczniki, elementy podporowe i kołki ustalające, samonastawne podstawki norelem stanowią optymalne rozwiązanie do konstrukcji przyrządów obróbkowych i narzędzi.
Wyzwania związane z produkcją jednostkową już od dawna nie dotyczą jedynie firm z branży budowy maszyn i urządzeń. Trend w kierunku indywidualizacji produktów i rozwiązań dotarł również do przemysłowej produkcji seryjnej.
Po 20 latach od wprowadzenia dotychczasowego logo, spółka Elesa+Ganter podjęła decyzję o jego odświeżeniu i nadaniu mu nowocześniejszego charakteru. Nowe logo jest zaprojektowane zgodnie z trendami w projektowaniu znaków towarowych i zostało zaktualizowane jednocześnie w 70 krajach, w których firma dostarcza standardowe elementy maszyn.
Obróbka mechaniczna elementów metalowych to kluczowy proces w produkcji, który ma bezpośredni wpływ na jakość, precyzję i efektywność wytwarzania. Dzięki odpowiednim technologiom obróbczo-mechanicznym można znacznie zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć czas operacji oraz ograniczyć koszty. W tym artykule dowiesz się, jak obróbka mechaniczna może przyczynić się do usprawnienia procesów produkcyjnych, jakie techniki wykorzystywane są w przemyśle oraz jakie korzyści można osiągnąć dzięki jej zastosowaniu.
W sektorze produkcji przemysłowej od zeszłego roku zauważalne są dwa trendy: zakłady produkcyjne stawiają na samowystarczalność i inwestują we własny park maszynowy oraz część produkcji z krajów azjatyckich wraca do Europy. Trendy te wzmocniły się dodatkowo w okresie pandemii.