Już podczas nadchodzącej edycji targów SUBCONTRACTING 2023 szykujemy dla uczestników szereg ciekawych wystąpień, których celem jest przekazanie eksperckiej wiedzy w zakresie usprawniania działania łańcuchów dostaw.
Wybór odpowiedniego smaru przemysłowego wpływa na efektywność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Odporność na ekstremalne warunki, odpowiednia lepkość oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa to tylko niektóre z aspektów, które należy wziąć pod uwagę. W dobie zaawansowanych rozwiązań, takich jak automatyczne systemy uzupełniania emulsji czy centralne systemy filtracji, dobór właściwego smaru staje się jeszcze bardziej istotny dla optymalizacji procesów przemysłowych.
W obliczu rosnących wyzwań klimatycznych i coraz większej presji na ochronę środowiska, pojęcia takie, jak zrównoważony rozwój, czy gospodarka o obiegu zamkniętym powoli zaczynają odgrywać kluczową rolę w kształtowaniu nowoczesnego sektora budowlanego. W tym kontekście ocynkowana stal jawi się jako materiał o dużym potencjale, oferując szereg korzyści o charakterze ekologicznym i ekonomicznym.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Zapraszamy do udziału w konferencji "Przemysł 4.0 - branża produkcyjna i jej wyzwania", która odbędzie się 4 marca 2020 w Warszawie. Podczas wydarzenia eksperci przekażą uczestnikom swoją wiedzę i umiejętności z zakresu współczesnych metod zarządzania produkcją. Będzie to doskonała okazja do dyskusji o aspektach praktycznych zarządzania produkcją i problemach w podejmowaniu optymalnych decyzji menedżerskich.
Jeśli odpowiadasz za produkcję, zakupy techniczne albo projekt konstrukcji, wiesz, że milimetr potrafi zdecydować o powodzeniu całego projektu. Niby zwykły pręt stalowy, a jednak różnice w technologii wykonania potrafią zmienić czas obróbki, koszty i trwałość gotowego elementu. Właśnie dlatego warto zrozumieć, czym są pręty ciągnione i gdzie ich zastosowanie realnie się opłaca.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
System zarządzania narzędziami Bahco Ergo został odznaczony srebrną nagrodą na wystawie innowacyjności przemysłu samochodowego w kategorii „Serwis, obsługa posprzedażowa”.
Ulepszony system zarządzania zapasami narzędzi ToolBOSS, innowacyjne programy Cost-per -Part realizowane z klientami oraz nowe Centra Szybkiego Reagowania to tylko część programu firmy Kennametal.
Recykling metali kolorowych to rozwiązanie, które przynosi korzyści zarówno środowisku, jak i gospodarce. Ograniczając konieczność wydobycia surowców naturalnych, pozwala zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, oszczędza energię i wspiera ideę zrównoważonego rozwoju.
Tworzywa sztuczne są dziś jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji przemysłowej. Wykorzystuje się je w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej, opakowaniowej czy AGD. Według danych Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Tworzyw Sztucznych, w 2024 roku globalna produkcja plastiku przekroczyła 400 milionów ton, z czego znaczną część stanowią komponenty techniczne i elementy użytkowe. Wraz z tym wzrostem rośnie także zapotrzebowanie na czytelne, trwałe i ekologiczne metody znakowania tych materiałów.
System mocowania i zaawansowane materiały skrawające poprawiają niezawodność procesów i wydajność, co przekłada się na więcej ukończonych części przy mniejszym koszcie.
Dziś człowiek i maszyna tworzą jedność. Doświadcza tego na co dzień TBI Technology – producent maszyn sterowanych numerycznie.
SECO/WARWICK India podpisało kontrakt na dostawę pieca próżniowego z uznanym producentem elementów precyzyjnych – Bhuj Polymers. Dla Grupy SECO/WARWICK to wydarzenie wyjątkowe – jednokomorowy piec próżniowy VECTOR zrealizowany zostanie lokalnie w Indiach w ramach programu Made in India. Urządzenie powstaje w zakładzie produkcyjnym w Pune.