Proces produkcji profili stalowych jest skomplikowanym i precyzyjnym przedsięwzięciem, które łączy nowoczesne technologie z zaawansowanymi metodami obróbki.
Spawanie rur i armatury ze stali wysokostopowych, nierdzewnych, kwasoodpornych, energetycznych oraz tytanu, wymaga zastosowania osłon argonowych od strony grani (wewnątrz).
Grupa elementów, służących przeniesieniu napędu została powiększona o modułowe koła zębate walcowe o zębach prostych oraz listwy zębate. Nowe produkty są wykonane ze wzmocnionego włóknami szklanymi technopolimeru na bazie poliamidu – materiału stanowiącego nierdzewną alternatywę dla stali.
Jednym ze sposobów na pozbycie się zużytego sprzętu jest oddanie go do skupu Zbieracz Warszawski. Dzięki tej opcji masz możliwość pozbyć się elektrośmieci, które tylko zajmują Ci miejsce na strychu, w piwnicach, czy na działkach – w sposób legalny. W tym artykule wyjaśnimy Ci, jak wygląda odbiór i przetwarzanie e-odpadów. Zapraszamy do lektury.
Firma Radiolex Sp. z o.o. jest producentem m.in.: szaf sterowniczych, rozdzielnic elektrycznych, paneli oraz pulpitów sterowniczych. Ostatnio do swojej oferty wprowadziła, unikatową na skalę światową linię obudów wykonanych w technologii GALVAR®.
O ciągłej konieczności zwiększenia efektywności i dokładności produkcji nikogo nie trzeba przekonywać. Jakie narzędzia stosować, aby sprostać rygorystycznym normom, wyeliminować problemy jakościowe oraz podnieść efektywność produkcji?
BOWIM S.A., jeden z czołowych dystrybutorów na rynku wyrobów hutniczych, przedstawił raport zawierający wyniki osiągnięte w I kwartale 2013 roku.
Bowim S.A. jeden z czołowych dystrybutorów na rynku wyrobów hutniczych zawarł umowę z Polskim Górnictwem Naftowym i Gazownictwem na zaopatrzenie w rury wykorzystywane do otworów wydobywczych. Wartość kontraktu opiewa na łączną kwotę w wysokości 30,7 mln zł brutto, przewidywany termin realizacji kontraktu to lipiec 2012 roku.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę nowoczesnego pieca próżniowego dla klienta z europejskiego sektora obronnego. Partner zdecydował się na wybór sprawdzonego jednokomorowego pieca próżniowego.
Niezwykle istotnymi elementami wielu różnych konstrukcji są łożyska. Te niewielkie części są bardzo często kluczowe dla poprawnego działania. Bardzo popularnym wyborem są łożyska kulkowe wahliwe, które zapewniają wiele możliwości dzięki specyficznemu wykonaniu i wielu korzystnym cechom.
Naukowcy z Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej opracowali nowatorską technologię łączenia blach kompozytowych MPMS (Metal-Polymer-Metal sandwich) / MPC (Metal-Polymer Composites).
Ze względu na stale rosnący nacisk na podnoszenie wydajności i obniżanie kosztów obróbki, bezpieczeństwo procesów i długi okres eksploatacji narzędzia nigdy nie były tak ważne. Nowy frez Turbo 16 od Seco Tools doskonale spełnia wszystkie te potrzeby.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie jedną z polskich hartowni komercyjnych – HART-TECH. Grupa posiada już ponad 10 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, zapewni możliwość wdrożenia autorskiej technologii węgloazotowania próżniowego, która dotychczas nie była oferowana komercyjnie w Polsce.