Produkcja systemów tj. POS czy ekspozytorów reklamowych wymaga niezwykłej precyzji i dokładności. Mnogość elementów o skomplikowanym profilu wymusza na przedsiębiorstwach optymalnego zaplanowania procesu produkcyjnego, który będzie zarówno opłacalny, jak i wydajny. Jednym z rozwiązań, pozwalających wykonać wiele zadań w jednym miejscu jest Combi Sharp - kompaktowy system do wykrawania, formowania, przetłaczania i cięcia laserem.
ALUPROF z Bielska-Białej zamknął miniony sezon przychodami wyższymi o 13% niż rok wcześniej.
Na to wydarzenie branża przemysłowa musiała czekać ponad dwa lata. Zmienił się termin i okoliczności. Nie zmieniło się jedno. Niebywała energia bezpośrednich relacji. Gwar biznesowych rozmów i dźwięk pracujących maszyn powróciły na hale MTP wraz z czterodniowymi targami ITM Industry Europe. Tłumy zwiedzających, zadowoleni wystawcy– tak można podsumować sukces minionej edycji wydarzenia. Zapowiedziano już datę przyszłorocznych targów ITM.
Wraz ze wzrostem gospodarczym i w obliczu rosnących wymagań środowiskowych, zwiększa się nacisk na odpowiedzialność ekonomiczną i ekologiczną przedstawicieli przemysłu.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.
Nowe głowice Double Quattromill® 14 firmy Seco Tools umożliwiają optymalizację operacji planowania w warsztatach z obrabiarkami o małej mocy.
Nowoczesne aplikacje obróbki skrawaniem muszą sprostać stale rosnącym wymaganiom, co do jakości i dokładności przedmiotów obrabianych, a jednocześnie redukcji kosztów i zwiększenia wydajności procesów obróbczych.
Czy wytwarzane dziś produkty są w stanie zagwarantować ich producentom przewagę konkurencyjną na lata? Szybko zmieniające się potrzeby klientów oraz technologiczne, ekonomiczne i środowiskowe trendy zmuszają do poszukiwania substytutów materiałów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. Aluminium daje szanse na zmiany w duchu zrównoważonego rozwoju.
10-te urodziny SECO/WARWICK w Chinach
Rozmowy biznesowe, współpraca międzynarodowa, szkolenia, konferencje, seminaria, nowości i premiery – tak w skrócie można opisać trzy intensywne dni II edycji Wschodnich Dni Kooperacji oraz X, jubileuszowej edycji Lubelskich Targów Energetycznych ENERGETICS, które odbyły się w dn. 14-16 listopada 2017 r. w Targach Lublin.
Jedną z kluczowych decyzji, którą muszą podjąć inwestorzy budowlani, jest wybór materiałów do wykonania instalacji grzewczej. W Polsce ogrzewanie podłogowe najczęściej wykonuje się z tworzyw sztucznych.
Do niedawna nikt nie przypuszczał, że w dobie tak rozwiniętej medycyny gospodarka może znaleźć się w trudnej sytuacji z powodu wirusa. Obyś żył w ciekawych czasach – taką klątwę rzucano w starożytnych Chinach. Te czasy nadeszły. Targi mierzą się z nową rzeczywistością. Na szczęście ze świata docierają coraz bardziej optymistyczne prognozy dla przemysłu. ITM INDUSTRY EUROPE odbędą się w bezpiecznej sanitarnie przestrzeni a nowatorski program wydarzeń zaskoczy nawet stałych bywalców.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Najnowsze rewolucyjne rozwiązanie firmy Seco w dziedzinie głowic do planowania — Double Quattromill® 22 — zapewniające znaczne zwiększenie prędkości usuwania wiórów i pełne wykorzystanie możliwości frezarek.
Nie ulega wątpliwości, iż hala produkcyjna to miejsce, gdzie wzmożone dbanie o bezpieczeństwo i higienę pracy przybiera szczególne znaczenie. Zobowiązany jest do tego każdy pracodawca, a wymagania dotyczące podejmowanych czynności w tym zakresie są dokładnie uregulowane. Głównymi aspektami tych działań jest utrzymanie szeroko rozumianego porządku. Zatem, jak odpowiednio dbać o czystość w hali produkcyjnej? W poniższym poradniku postaramy się odpowiedzieć na to pytanie.