Idąc za sukcesem obsypanego nagrodami magazynu dla klientów Seco zatytułowanego EDGE, 1 listopada wprowadzamy jego wersję internetową. To duże ułatwienie dla naszych czytelników.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Firma Seco zwiększa wszechstronność systemu tłumienia drgań Steadyline™ , wprowadzając nową głowicę do wytaczania zgrubnego EPB® 610 i nową głowicę promieniową do wytaczania dokładnego EPB 620.
Serdecznie zapraszamy na XVI Seminarium „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej” 12-13 września 2013. Tegoroczne Seminarium odbędzie się w Hotelu SPA Morena, nieco oddalonego od ścisłego centrum Łagowa.
SECO\WARWICK Europe S.A. rozpoczyna produkcję dużej jednostki do obróbki cieplnej tytanu, typu 2.0VP-4066/138MHVS dla jednego z największych producentów branży lotniczej w Chinach.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Producenci stosują szeroki zakres procesów w obróbce skrawaniem, chcąc osiągnąć niemalże nieskończoną liczbę wytwarzanych typów części z różnego rodzaju obrabianych materiałów.
W dniach 20-21 września 2012 roku, tym razem w hotelu SPA Morena w Łagowie, odbyło się jubileuszowe XIV Seminarium „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej” Grupy SECO/WARWICK.
Instytut Inżynierii Materiałowej Politechniki Łódzkiej oraz firma Seco/Warwick ze Świebodzina rozpoczęły prace nad wartym ok. 6,2 mln zł projektem dot. wytwarzania grafenowego materiału do magazynowania wodoru.
Grupa SECO/WARWICK Polska serdecznie zaprasza na XV jubileuszową edycję Seminarium poświęconego zagadnieniom nowoczesnych trendów w obróbce cieplnej.
Grupa SECO/WARWICK Polska światowy lider w produkcji urządzeń do obróbki cieplnej metali serdecznie zaprasza Państwa na jubileuszowe XV SEMINARIUM NOWOCZESNE TRENDY W OBRÓBCE CIEPLNEJ.
Nowy gatunek CS100 z ceramiki sialonowej firmy Seco zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce zgrubnej żaroodpornych superstopów na bazie niklu (HRSA).
Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Pod koniec stycznia 2012, Grupa SECO/WARWICK, globalny producent i dostawca pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej podpisała kontrakt z duńską firmą EXPANITE A/S zajmującą się opracowywaniem i rozwijaniem nowych technologii, na dostawę zaawansowanej technologii urządzeń dla opracowanych przez EXPANITE A/S metod EXPANITE® oraz SUPEREXPANITE®