Coraz częstszym wymaganiem stawianym przed producentami jest zapewnienie optymalnej technologii dla dynamicznie i często zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
Z przyjemnością informujemy, iż 24 maja 2016 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się szkolenie-seminarium
SZLIFIERKA UNIWERSALNA KŁOWA DO WAŁKÓW - BEZPIECZEŃSTWO PRACY * STIGAL-Dziesięć lat innowacji * GT85 Polska na I miejscu rankingu Diamenty Forbesa 2017
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
W nowoczesnym budownictwie przemysłowym dominują wytrzymałe funkcjonalne i „lekkie” hale stalowe, które elastycznie dopasowują się do potrzeb inwestora. Szybki czas realizacji oraz stosunkowo niskie koszty sprawiają, że inwestorzy coraz częściej przedkładają hale stalowe nad tradycyjne obiekty żelbetowe. Z jakich elementów składa się konstrukcja stalowa hali?
Ukazał się kolejny numer Biuletynu Instytutu Spawalnictwa
Coraz więcej producentów z wielu branż wdraża innowacje technologiczne aby dogonić rewolucje przemysłową pędzącą w zawrotnym tempie. Trend Industry 4.0. w inteligentnych Fabrykach Przyszłości powoli staje się faktem, a kolejne firmy implementują w swoich zakładach rozwiązania opracowane w ramach tego wielkiego przedsięwzięcia. Szczególnym liderem w tej dziedzinie stała się branża motoryzacyjna, która przy produkcji korzysta z maksymalnie zautomatyzowanych procesów i innowacyjnych rozwiązań.
Podczas dorocznego Forum Die & Mould w Kirchheim unter Teck swoją premierę miało 5-osiowe, pionowe centrum obróbcze D200Z. Doskonała jakość powierzchni, dokładność i łatwość automatyzacji pracy to kluczowe cechy nowej maszyny D200Z, najnowszego modelu 5-osiowej obrabiarki z cieszącej się powodzeniem serii D.
26 listopada 2018 r, SECO/WARWICK w uznaniu szczególnych zasług w dziedzinie wynalazczości, otrzymał Odznakę Honorową „Za Zasługi dla Wynalazczości”.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozwinęła linię mechanizmów przesuwu o oznaczeniach GN 491 i GN 492, wprowadzając trzy nowe typoszeregi wielkości określane średnicą rur prowadzących: Ø18, Ø40 oraz Ø60.
Bardzo dobrze przyjęta na rynku seria zamków dociskowych E3 VISE ACTION® została rozszerzona przez firmę Southco o wersje aluminiowe, które zapewniają solidne zamknięcie odporne na wibracje.
Możliwość szybkiego przezbrajania maszyn jest jednym z najważniejszych kryteriów oceny ich funkcjonalności. Każda linia produkująca rożne wyroby, wymaga przezbrojenia pod dany produkt.
Przedstawiciele wiodących firm, rozszerzony zakres branżowy, innowacyjne rozwiązania technologiczne, specjalistyczne konferencje, warsztaty i spotkania, kilkuset wystawców i tysiące zwiedzających - XVII Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL, X Międzynarodowe Targi Aluminium i Technologii, Materiałów i Produktów Metali Nieżelaznych ALUMINIUM & NONFERMET oraz odbywająca się równolegle XIV edycja CONTROL-TECH od 28 do 30 września zaprezentują nowe oblicze.
22 listopada 2014 r. weszły w życie przepisy, wprowadzające do polskiego porządku prawnego instrument stanowiący bodaj największe wyzwanie, jakie niesie wobec europejskiego przemysłu dyrektywa IED.
SECO/WARWICK, światowy lider rynku rozwiązań do obróbki cieplnej metali, cyfrowo i w chmurze, czyli z rozwiązaniem Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations w modelu chmury. W celu zapewnienia organizacji możliwie najwyższego poziomu bezpieczeństwa i wydajności zarząd firmy zdecydował się na wdrożenie rozwiązania Microsoft.