CATIA V6 - wirtualna platforma PLM wspomagająca wytwarzanie narzędzi
Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – po raz kolejny przedstawi najbardziej innowacyjne rozwiązania na Międzynarodowych Targach Górnictwa, Przemysłu Energetycznego i Hutniczego, które odbędą się w dniach 10 – 13 września przy katowickim Spodku.
W numerze 04/2014: Przegląd informacji krajowych i zagranicznych
Przygotowanie przedmiotu zgodnie z potrzebami konstruktora wymaga stosowania różnych metod obróbki skrawaniem. Zastosowanie nowych technologii pozwala na uzyskanie dużej dokładności każdej z nich.
Brenntag odnotował w trzecim kwartale bieżącego roku kolejne dobre wyniki i potwierdził efektywność modelu biznesowego przyjętego przez koncern także w utrzymujących się trudnych warunkach makroekonomicznych.
Recykling stali ma ogromne znaczenie dla środowiska. Produkując aluminium ze złomu, nie tylko oszczędzamy energię elektryczną, ale także zmniejszamy emisję szkodliwych substancji dla atmosfery. To najlepsza inwestycja w ekologię.
Szybko zmieniające się procesy produkcyjne oraz ciągły wzrost wydajności linii produkcyjnych, w połączeniu z dużą zmiennością wytwarzanego asortymentu, stawiają coraz większe wymagania systemom sortowania, pakowania i paletyzacji produktów.
Czy wiesz jak łatwo zaprogramować gwintownik w trybie metrycznym w VMC Haas lub skróty w systemie sterowania Haas?
Nowy, kompletny program osprzętu diamentowego firmy Bosch
Universal Robots, duński producent uniwersalnych robotów, optymalizuje funkcjonalność swoich produktów.
System Romicron zapewnia uzyskiwanie otworów o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej przy dużych wartościach obr/min bez konieczności stosowania wyposażenia pomocniczego i wymogu wcześniejszego doświadczenia operatora w zakresie wytaczania precyzyjnego.
Cecha wyróżniająca centra linii SDV jest ich wysoka sztywność uzyskana miedzy innym i poprzez opatentowane rozwiązanie przesuwu w osi Z na aż 4 prowadnicach tocznych. Innymi elementami zapewniającymi stabilność obróbki są łoże maszyny wykonane jest z żebrowanego żeliwa „Meehanite”, wysokiej jakości prowadnice THK o rozmiarze SWR85 oraz precyzyjne śruby pociągowe wykonane w klasie C3.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Fastener Express wypełnia lukę pomiędzy opracowaniem projektu a regularną produkcją. Dzięki metodzie Fastener Express, firma Arnold Umformtechnik oferuje projektantom całościową koncepcję, która umożliwia opracowanie projektu wysoce złożonych elementów złącznych oraz części precyzyjnych, tak szybko jak prototypu, a w późniejszym etapie ich wytwarzanie, jako gotowych elementów produkcyjnych, posiadających takie same właściwości techniczne.