Termin: 29-30.09.2011 Miejsce: Gronów koło Łagowa Organizatorzy: SECO/WARWICK S.A. i SECO/WARWICK ThermAl S.A.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Mamy przyjemność zakomunikować, że od 1 marca 2007 Alumeco otworzyło nowy oddział w Niemczech, usytuowany w Augsburgu.
Alumeco A/S otworzyło nowe biuro handlowe w Kownie na Litwie. Julius Bingelis, wcześniej pracujący w przemyśle metalowym jest obecnie Dyrektorem Sprzedaży w Regionie Bałtyckim.
Na Targach Intertelecom w Łodzi firma CellAntenna Corporation przedstawiła innowacyjne urządzenie zakłócające fale radiowe uniemożliwiające sterowanie ładunkiem wybuchowym.
ŚRUBENA-UNIA S.A., jeden z wiodących producentów elementów złącznych w Polsce i w Europie, zwiększy swoje zdolności produkcyjne dzięki nowej linii technologicznej SECO/WARWICK typu ACLE.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Nowe gatunki płytek TK1501 i TK0501 firmy Seco wykorzystują najnowsze osiągnięcia w zakresie powłok nowej generacji Duratomic. Nowe gatunki, opracowane specjalnie do toczenia żeliwa, cechują się wyższym poziomem ciągliwości i odporności na ścieranie, a poza tym ograniczają marnotrawstwo narzędzi i pozwalają na obróbkę większej liczby części w przeliczeniu na krawędź.
Asortyment pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro®-Solid2 JS554 zyskuje na użyteczności i wszechstronności dzięki opcjom redukcji średnicy.
Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Premiera najnowszej wersji VISI 2016 R1 zbliża się wielkimi krokami. Wersja ta wnosi znaczne zmiany w funkcjonalnościach CAD i CAM.
Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Funkcjonalność Blank oprogramowania VISI pozwala na uzyskanie modelu wykroju ze złożonej części z wykorzystaniem metody elementów skończonych.
Pneumatyka ze swej istoty jest technologią przyjazną użytkownikowi. Z pewnością stanie się ona jeszcze prostsza, bardziej wszechstronna i elastyczna z chwilą, gdy zupełnie nowe rozwiązanie jakim jest Festo Motion Terminal VTEM wprowadzi sektor pneumatyki w erę Przemysłu 4.0 dzięki aplikacjom, które są w stanie zastąpić ponad 50 pojedynczych komponentów.