metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Wynik wyszukiwania

 
XIV Seminarium Grupy SECO/WARWICK „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej” zdjęcie

XIV Seminarium Grupy SECO/WARWICK „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej”

Termin: 29-30.09.2011 Miejsce: Gronów koło Łagowa Organizatorzy: SECO/WARWICK S.A. i SECO/WARWICK ThermAl S.A.

Czytaj więcej

 
Technologia pasywno-dynamicznej kontroli wibracji zwiększa produktywność obróbki skrawaniem zdjęcie

Technologia pasywno-dynamicznej kontroli wibracji zwiększa produktywność obróbki skrawaniem

Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki. 

Czytaj więcej

 
Alumeco Augsburg GmbH zdjęcie

Alumeco Augsburg GmbH

Mamy przyjemność zakomunikować, że od 1 marca 2007 Alumeco otworzyło nowy oddział w Niemczech, usytuowany w Augsburgu.

Czytaj więcej

 
Alumeco A/S otworzyło nowe biuro handlowe na Litwie zdjęcie

Alumeco A/S otworzyło nowe biuro handlowe na Litwie

Alumeco A/S otworzyło nowe biuro handlowe w Kownie na Litwie. Julius Bingelis, wcześniej pracujący w przemyśle metalowym jest obecnie Dyrektorem Sprzedaży w Regionie Bałtyckim.

Czytaj więcej

 
CellAntenna na Targach Intertelecom zaproponowała urządzenia ratujące ludzkie życie zdjęcie

CellAntenna na Targach Intertelecom zaproponowała urządzenia ratujące ludzkie życie

Na Targach Intertelecom w Łodzi firma CellAntenna Corporation przedstawiła innowacyjne urządzenie zakłócające fale radiowe uniemożliwiające sterowanie ładunkiem wybuchowym.

Czytaj więcej

 
Polscy giganci przemysłu produkcyjnego rozszerzają współpracę w zakresie technologii do obróbki cieplnej zdjęcie

Polscy giganci przemysłu produkcyjnego rozszerzają współpracę w zakresie technologii do obróbki cieplnej

ŚRUBENA-UNIA S.A., jeden z wiodących producentów elementów złącznych w Polsce i w Europie, zwiększy swoje zdolności produkcyjne dzięki nowej linii technologicznej SECO/WARWICK typu ACLE.

Czytaj więcej

 
2016 - rokiem CaseMaster Evolution zdjęcie

2016 - rokiem CaseMaster Evolution

W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.

Czytaj więcej

 
Dziesięć prostych kroków do zwiększenia wydajności i produktywności zdjęcie

Dziesięć prostych kroków do zwiększenia wydajności i produktywności

Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie. 

Czytaj więcej

 
Nowe gatunki płytek TK z powłoką Duratomic® do toczenia żeliwa zdjęcie

Nowe gatunki płytek TK z powłoką Duratomic® do toczenia żeliwa

Nowe gatunki płytek TK1501 i TK0501 firmy Seco wykorzystują najnowsze osiągnięcia w zakresie powłok nowej generacji Duratomic. Nowe gatunki, opracowane specjalnie do toczenia żeliwa, cechują się wyższym poziomem ciągliwości i odporności na ścieranie, a poza tym ograniczają marnotrawstwo narzędzi i pozwalają na obróbkę większej liczby części w przeliczeniu na krawędź.   

Czytaj więcej

 
Frezy walcowo-czołowe z węglików spiekanych z przewężeniem średnicy poszerzają zakres zastosowań zdjęcie

Frezy walcowo-czołowe z węglików spiekanych z przewężeniem średnicy poszerzają zakres zastosowań

Asortyment pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro®-Solid2 JS554 zyskuje na użyteczności i wszechstronności dzięki opcjom redukcji średnicy. 

Czytaj więcej

 
Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu zdjęcie

Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu

Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające. 

Czytaj więcej

 
VISI 2016 R1 - Coraz bliżej zdjęcie

VISI 2016 R1 - Coraz bliżej

Premiera najnowszej wersji VISI 2016 R1 zbliża się wielkimi krokami. Wersja ta wnosi znaczne zmiany w funkcjonalnościach CAD i CAM.

Czytaj więcej

 
Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu zdjęcie

Ewolucja modeli grubości wióra przy frezowaniu

Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.

Czytaj więcej

 
Analiza Blank w VISI CAD/CAM zdjęcie

Analiza Blank w VISI CAD/CAM

Funkcjonalność Blank oprogramowania VISI pozwala na uzyskanie modelu wykroju ze złożonej części z wykorzystaniem metody elementów skończonych.

Czytaj więcej

 
Rewolucja w automatyzacji zdjęcie

Rewolucja w automatyzacji

Pneumatyka ze swej istoty jest technologią przyjazną użytkownikowi. Z pewnością stanie się ona jeszcze prostsza, bardziej wszechstronna i elastyczna z chwilą, gdy zupełnie nowe rozwiązanie jakim jest Festo Motion Terminal VTEM wprowadzi sektor pneumatyki w erę Przemysłu 4.0 dzięki aplikacjom, które są w stanie zastąpić ponad 50 pojedynczych komponentów. 

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 493