Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Firma Balluff, specjalizująca się w produkcji czujników opracowała nowy pirometr oznaczony symbolem BTS, wyposażony w interfejs IO-Link i dwa wyjścia przełączające.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Chociaż te dwie nazwy mogą brzmieć dziwnie i niejasno dla niewtajemniczonych, odpowiedź jest dosyć prosta.
W różnego rodzaju urządzeniach np.: przemysłowych, rehabilitacyjnych, sportowych oraz w prostych konstrukcjach typu: stojaki, statywy, wykorzystuje się połączenie zwane „profil w profilu”
Jeśli korzystasz z parkingu, z pewnością zdajesz sobie sprawę z tego, jak ważne jest utrzymanie porządku i bezpieczeństwa w tej przestrzeni. Wiele osób korzysta z parkingu publicznego, co wiąże się z koniecznością zachowania pewnych zasad i reguł, aby zapewnić komfort i bezpieczeństwo wszystkim użytkownikom. W takim przypadku metalowe odbojnice parkingowe są nieocenionym elementem infrastruktury, który pomaga zachować uporządkowaną i bezpieczną przestrzeń.
Polski biznes wie, czego potrzebuje, aby budować polski przemysł i skutecznie konkurować na arenie międzynarodowej – to jedno z przesłań zakończonego w Katowicach Forum Nowego Przemysłu. Dwa dni dyskusji skupione były wokół szans, zagrożeń, najważniejszych trendów i czynników kształtujących przemysł dzisiaj i jego rozwój w przyszłości. Cykl debat na temat stanu i wyzwań stojących przed polskim przemysłem i produkcją – „The Industry of Tomorrow, Przemysł jutra” – zorganizowano 14 i 15 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Postęp widoczny jest we wszystkich dziedzinach naszego funkcjonowania. Nie ominął on także gałęzi, jaką jest przemysł, który dzięki innowacyjnym rozwiązaniom wygląda zupełnie inaczej niż jeszcze kilkanaście lat temu. Skok technologiczny jest bardzo duży, a możliwości, jakie się przed nami otwierają – ogromne. Nowe produkty tworzone są coraz szybciej i efektywniej.
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Zainteresowanie najnowszymi produktami i technologiami dla przemysłu utrzymywało się na wysokim poziomie, chociaż rok 2013 był postrzegany jako trudny.
Prestiżowa nagroda „Swedish Steel Price“ zostanie wkrótce przyznana po raz piętnasty z rzędu. Do nagrody za najlepszy projekt wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości nominowanych zostało czterech finalistów.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Firma NSK wykorzystała rozległą wiedzę techniczną i doświadczenie, aby zapewnić kopalniom i kamieniołomom rozwiązanie od dawna występującego problemu branżowego.