Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, od ponad 60 lat jest liderem metalurgii próżniowej ciągle się rozwija i udoskonala technologię topienia. Najnowsza innowacja – piec plazmowy do atomizacji gazowej umożliwia oferowanie technologii, która znacznie poszerza możliwości produkcji przyrostowej.
Aluminium ma bardzo duże znaczenie techniczne, a jego produkcja w ostatnich latach znacząco rośnie. Metal ten jest szeroko używany w wielu gałęziach przemysłu.
Coraz więcej firm szuka sposobu na skuteczne usuwanie rdzy, farb, nalotów i zabrudzeń technologicznych bez użycia agresywnej chemii i bez generowania dużej ilości odpadów. Właśnie dlatego czyszczenie laserowe zyskuje popularność jako nowoczesna alternatywa dla piaskowania, szczotek drucianych czy rozpuszczalników. Technologia opiera się na precyzji, powtarzalności i ograniczeniu ingerencji w materiał bazowy – a przy tym pozwala szybciej przygotować powierzchnię pod dalsze procesy, takie jak spawanie, klejenie czy malowanie.
Stosowanie powłok malarskich ma na celu nie tylko zmianę estetyki malowanego elementu, ale także zwiększenie jego trwałości. Dodatkowa warstwa farby zabezpiecza przed niszczącym działaniem czynników środowiskowych, a w przypadku elementów metalowych wystawionych na działanie zmiennych czynników atmosferycznych, minimalizuje również ryzyko ich rdzewienia.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (3/2022)
Kiedy zdecydować się na styl ogrodzeń tradycyjny ze zdobieniami, a do jakiego wykończenia domów będą pasować elementy metalowe nowoczesne? Wiele zależy od budżetu, ale też od ogólnej koncepcji architektonicznej budynku. Podpowiadamy, która firma wykuwa bramy, balustrady i schody metalowe zgodnie z zasadami kowalstwa artystycznego. Możesz zamówić u wykonawcy solidne balustrady nowoczesne lub z tradycyjnymi ornamentami, jakich nie znajdziesz w markecie.
Oferta kilkuset wystawców, którzy pojawią się w przestrzeni wystawienniczej zbliżających się targów ITM INDUSTRY EUROPE, nowości produktowe i aktualne trendy - to stałe punkty tego wydarzenia. Targi to jednak przede wszystkim spotkanie z drugim człowiekiem. Inspiracje, kontakty i wiedza stają się dziś fundamentem sukcesu ITM INDUSTRY EUROPE. Przedstawiamy kolejne elementy programu tworzonego z partnerami i wystawcami, które budują unikalny charakter targów w Poznaniu. Najbliższa edycja odbędzie się już 3-6 czerwca 2025 r.
Stalowe konstrukcje spawane wykorzystywane są w wielu sektorach gospodarki. Doskonale sprawdzają się m.in. w centrach logistycznych czy też w zakładach produkcyjnych. Zaufanym producentem tego typu konstrukcji jest firma Flexlean z Łomianek. Z jej usług korzysta około 150 zakładów produkcyjnych na terenie całej Europy, w tym liderzy rynku. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą Flexlean w tym zakresie.
Aż trzy urządzenia SECO/WARWICK trafią do słoweńskiego koncernu. Piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz dwa piece do azotowania a technologią ZeroFlow będą pracować w słoweńskich zakładach.
Odkryte przez niemieckiego chemika Wohlera w roku 1827 roku aluminium należy do pierwiastków bardzo rozpowszechnionych w naturze.
Walcowanie blach to popularna metoda plastycznej obróbki metali, dzięki której uzyskują one odpowiednie parametry.
Katalog z najnowszymi narzędziami skrawającymi Mitsubishi Materials miał premierę w październiku. Zastanawiasz się nad wdrożeniem nowych narzędzi, które wprowadzą proces obróbki na wyższy poziom.
Organizatorzy targów nie spoczywają na laurach po sukcesie edycji 2013, podczas której powierzchnia wystawowa salonu i liczba wystawców pozostała stabilna, zaś liczba gości wzrosła o 7% w porównaniu z 2012 rokiem pomimo trudnego kontekstu gospodarczego panującego w branży we Francji i na całym świecie.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.