Od budynków przemysłowych, przez obiekty handlowe, aż do nieruchomości użyteczności publicznej - wszędzie tam strefy wejściowe to jedne z najbardziej eksploatowanych przestrzeni. To właśnie tam dochodzi do największego nagromadzenia zabrudzeń, wilgoci oraz drobin ściernych wnoszonych na obuwiu. Nie jest przesadą stwierdzić zatem, że odpowiednie zabezpieczenie tej części obiektu ma szalenie istotne znaczenie dla trwałości posadzek oraz bezpieczeństwa użytkowników.
Producent łopatek do silników lotniczych, wybrał po raz drugi SECO/WARWICK na dostawcę jednokomorowego pieca próżniowego Vector. Nowoczesna technologia SECO/WARWICK będzie wspierać produkcję elementów dla światowych gigantów lotnictwa.
Kraty kwasoodporne wytwarzane są ze specjalnej stali, która jest uodporniona na działanie substancji chemicznych. Podczas ich produkcji wykorzystuje się różne techniki takie jak spawanie oraz łączenie mechaniczne.
Ponad 450 wystawców z całego świata, tysiące specjalistów z kraju i zagranicy, wiele niezwykle ważnych premier maszyn i technologii, międzynarodowe kontakty biznesowe oraz największe w Polsce forum dla podwykonawców – Salon Kooperacji Przemysłowej.
W dniach 26–29 maja 2026 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich odbędzie się kolejna edycja Targów Kooperacji Przemysłowej i Outsourcingu SUBCONTRACTING. To wydarzenie skierowane do zleceniodawców przemysłowych, podwykonawców oraz firm rozwijających współpracę w łańcuchach dostaw. Targi są częścią bloku ITM Industry Europe. Odbędą się równolegle z ekspozycją ITM, Europejskich Targów Nauki oraz Modernlog, tworząc jedno z najważniejszych miejsc spotkań przemysłu w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej.
Bezpieczeństwo w zakładach przemysłowych to priorytet, dlatego odpowiednie wyposażenie w środki pierwszej pomocy jest kluczowe. W przypadku wypadków, które mogą wystąpić w trakcie pracy, szybka reakcja i dostęp do apteczki mogą uratować zdrowie, a nawet życie pracowników.
Pasy klinowe odpowiadają za prawidłowe przenoszenie napędu w wielu maszynach i urządzeniach wykorzystywanych w przemyśle, rolnictwie czy motoryzacji. Regularna kontrola ich stanu technicznego pozwala uniknąć kosztownych przestojów, awarii oraz uszkodzeń innych elementów układu napędowego.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
Stalowe profile konstrukcyjne odgrywają kluczową rolę w budownictwie i przemyśle. Są podstawowym elementem wielu konstrukcji – od lekkich hal magazynowych po skomplikowane konstrukcje mostowe i wieżowce. Ich kształt i metoda produkcji mają bezpośredni wpływ na wytrzymałość, trwałość oraz koszty realizacji projektów.
Stal konstrukcyjną do produkcji przemysłowej najlepiej kupować w hurtowniach, które zapewniają szeroki wybór gatunków materiału, stałą dostępność magazynową oraz możliwość cięcia na wymiar. Duże znaczenie ma także doświadczenie dostawcy i sprawna logistyka, ponieważ opóźnienia w dostawach stali mogą wpływać na ciągłość produkcji. Firmy przemysłowe coraz częściej wybierają lokalnych partnerów działających na Śląsku, którzy potrafią szybko reagować na bieżące potrzeby zakładów produkcyjnych.
Lakierowanie proszkowe polega na nakładaniu na detal farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego. Stosujemy dwie technologie „Korona” oraz „Tribo”.
Walcowanie blach to popularna metoda plastycznej obróbki metali, dzięki której uzyskują one odpowiednie parametry.
Cięcie laserowe to zaawansowana technologia wykorzystywana w przemyśle do precyzyjnego wycinania różnorodnych materiałów. Jej zalety pozwalają stosować ją w różnych sektorach – m.in. motoryzacji, lotnictwie, czy produkcji elementów dekoracyjnych. Jakie są jej najważniejsze zalety?
Przemysł metalowy od lat należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji przemysłowej. Wysoka masa wyrobów, ostre krawędzie, zróżnicowane formaty oraz konieczność zachowania pełnej kontroli jakości sprawiają, że każdy etap procesu technologicznego musi być precyzyjnie zaplanowany. Jednym z kluczowych, choć często niedocenianych elementów, jest pakowanie oraz przygotowanie wyrobów metalowych do magazynowania i transportu.
Współczesny przemysł wymaga efektywnych i niezawodnych rozwiązań do transportu materiałów. Wśród najpopularniejszych systemów transportowych wyróżniają się przenośniki taśmowe oraz transportery rolkowe, które w połączeniu z elementami napędowymi, takimi jak motoreduktory, stanowią fundament nowoczesnych linii produkcyjnych, magazynowych czy recyklingowych. W poniższym artykule przedstawiamy, czym są te systemy, jakie mają zastosowania oraz jakie korzyści płyną z ich wdrożenia.