29 i 30 października 2014 specjaliści z branży materiałów sypkich i masowych oraz eksperci utrzymania ruchu spotkali się w nowym Międzynarodowym Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków – miejscu sprzyjającym robieniu dobrych interesów.
W dniach 29 i 30 października Kraków stanie się centrum międzynarodowego przemysłu, gdzie spotkają się specjaliści z branży materiałów sypkich i masowych oraz eksperci w zakresie utrzymania ruchu, a to za sprawą targów, które śmiało można nazwać najważniejszymi dla wspomnianych branż.
Zapraszamy na bezpłatne seminaria learnShops™, które odbędą się w ramach Targów Obróbki, Magazynowania, Transportu i Logistyki Materiałów Sypkich i Masowych SyMas oraz Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE w dniach 29-30 października 2014 w EXPO Kraków.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Tworzywa sztuczne to materiały, które całkowicie zdominowały współczesny świat. Są wykorzystywane praktycznie wszędzie, a już w szczególności do produkcji profili. Jednym z najpopularniejszych materiałów, z jakiego wytwarza się profile, jest PCW, czyli poli(chlorek winylu). Z czego to wynika? Jakie właściwości posiada tego typu tworzywo i gdzie profile z PCW znajdują zastosowanie? Już wszystko wyjaśniamy!
Do podstawowej obróbki metalu najczęściej posiadamy w przydomowym warsztacie najbardziej potrzebne narzędzia takie jak wyrzynarki, szlifierki kątowe czy piły ręczne z brzeszczotem. Do zastosowań przemysłowych często stosuje się jednak bardziej specjalistyczne rozwiązania i sprzęt taki jak piła taśmowa, plazmowa wypalarka CNC czy różnego rodzaju przecinarki taśmowe. Powodem wykorzystywania profesjonalnego sprzętu są na ogół większe oraz twardsze materiały wykorzystywane w przedsiębiorstwach. W poniższym wpisie postaramy się opisać najefektywniejsze metody obróbki metalu.
Tony surowców, produktów i półproduktów – niemal w każdej firmie codziennie wykorzystuje się materiały sypkie i masowej niezależnie, czy mowa o branży spożywczej, farmaceutycznej, czy o przemyśle ciężkim.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie jedną z polskich hartowni komercyjnych – HART-TECH. Grupa posiada już ponad 10 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, zapewni możliwość wdrożenia autorskiej technologii węgloazotowania próżniowego, która dotychczas nie była oferowana komercyjnie w Polsce.
Aluprof SA, jak i cała GK Grupa Kęty, poważnie podchodzi do tematyki zrównoważonego rozwoju. Sukcesywnie wdrażając strategię digitalizacji oraz zero-waste, firma wyposaża swoich parterów w zestawy komputerowe z dostępem do strefy, gdzie znajdą potrzebne materiały: katalogi, filmy, dokumentację techniczną itp., by ograniczyć obieg papierowych dokumentów.
Druk 3D to tzw. wytwarzanie przyrostowe, po angielsku Additive Manufacturing, AM. Ten ostatni termin stosuje się obecnie głównie do wytwarzania przemysłowego.
Najchętniej odwiedzana wystawa w branży, największe tego typu wydarzenie w Europie Środkowej, szeroki wachlarz maszyn i usług dla przemysłu, branżowe nowości, niezliczone kontakty biznesowe i…wyłącznie kontrolowane WYBUCHY – tak w kilku słowach można opisać 10. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych – SyMas.
Nie wszystkie metale, które znajdują się w komputerach, telefonach komórkowych i innych produktach elektronicznych są obecnie poddawane recyklingowi.
Cięcie Wodą (Water Jet) i Abrazyjne Cięcie Wodą (Abrasive Water Jet) to nazwy technologii przecinania różnych materiałów (w tym nieżelaznych) z wykorzystaniem wody, lub wody z dodatkiem ścierniwa pod wysokim ciśnieniem. Dla cięcia wodą (WJ) ciśnienie tnące może osiągać nawet wartość 600 MPa, natomiast przy cięciu abrazyjnym (z dodatkiem ścierniwa) ciśnienie tnące sięga około 400 MPa.
W dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, dostęp do wysokiej jakości materiałów i precyzyjnych komponentów jest fundamentem sukcesu. Firma Adamet-Niemet, działająca na rynku od 2006 roku, wyrosła na jednego z czołowych producentów i dystrybutorów części metalowych, stając się zaufanym partnerem dla wielu sektorów przemysłu. Bazując na ponad dekadzie doświadczenia i profesjonalnej kadrze, firma specjalizuje się w dostarczaniu niezawodnych i precyzyjnie wykonanych elementów, które spełniają najwyższe standardy trwałości i odporności, nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach eksploatacji.
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.