Uroczystość z udziałem przedstawicieli PFR TFI, Ambasady RP w Waszyngtonie oraz Kongresu USA podsumowała realizację projektu, który wzmacnia pozycję polskiej Grupy SECO/WARWICK na rynku amerykańskim i rozwija potencjał technologiczny spółki Retech.
Precyzyjne cięcie laserem elementów konstrukcyjnych zmienia sposób, w jaki przebiega produkcja stalowa. W przypadku takich kształtowników jak kątowniki, ceowniki i dwuteowniki liczy się nie tylko samo wycięcie, ale dopasowanie każdego detalu do kolejnego etapu pracy. Jeśli otwory, fazy i długości są zgodne z projektem, znika problem ręcznego dopasowywania, a produkcja przyspiesza bez zbędnych przestojów.
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Frezowanie CNC to jeden z najważniejszych procesów obróbki mechanicznej, wykorzystywany wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i wysoka jakość wykonania. Polega na usuwaniu nadmiaru materiału z elementu przy użyciu narzędzi skrawających sterowanych komputerowo. Dzięki nowoczesnym frezarkom możliwe jest tworzenie zarówno prostych komponentów, jak i detali o skomplikowanej geometrii, z zachowaniem bardzo wąskich tolerancji wymiarowych, sięgających nawet setnych części milimetra.
ELESA+GANTER, będąca liderem w dziedzinie standardowych komponentów do maszyn i urządzeń, prezentuje kolejne innowacyjne rozwiązanie w segmencie elementów z tworzyw sztucznych. Przedstawiany trzpień gwintowany STP, wykonany z SUPER – Technopolimeru (Rys. 1), jest do wykorzystania w funkcji stóp wahliwych lub elementów dociskowych.
Zawias CFAX-IP od Elesa+Ganter to innowacyjne rozwiązanie, które łączy w sobie nowoczesny design, funkcjonalność oraz wysoką jakość wykonania.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Elementy stalowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłu. Najszerzej wykorzystuje się je w budownictwie i infrastrukturze. Ze stali buduje się m.in. hale fabryczne, magazyny, zakłady przemysłowe, ale i również mosty czy wiadukty. Aby połączyć ze sobą poszczególne elementy i konstrukcje stalowe poddaje się je różnym procesom technologicznym, wśród których najpopularniejsze jest spawanie.
Śruby kulowe można wykonać w technologii walcowania, wiórkowania (stosunkowo najrzadziej) lub szlifowania. W każdym przypadku zmienia się nieco charakterystyka pracy, wytrzymałość połączenia czy płynność działania, jednak ogólne cechy użytkowe są wspólne dla wszystkich śrub kulowych.
Dobór materiału powinien zaczynać się od realnych warunków pracy i wymaganego efektu końcowego — to dlatego siatka zgrzewana wymaga decyzji opartych na parametrach: średnicy drutu, rozstawie oczek, zabezpieczeniu antykorozyjnym i sposobie mocowania.
Polska firma ExoFrame opracowała pasywny egzoszkielet APE zaprojektowany z myślą o różnych gałęziach przemysłu. Kluczowym wyzwaniem podczas projektowania tego typu urządzeń jest zapewnienie ergonomii, aby nie ograniczać nadmiernie ruchu użytkownika i zapobiegać zmęczeniu. Egzoszkielet APE wyróżnia się niską masą, minimalnymi oporami ruchu i elementami regulowanymi za pomocą komponentów Elesa+Ganter, co pozwala na dostosowanie się do anatomii użytkownika.
W erze przemysłowej, gdzie efektywność i adaptacyjność są komponentami sukcesu, sterowniki ecomatmobile od ifm electronic stają się osią nowoczesnej mobilnej automatyzacji. Przekraczając granice tradycyjnego zarządzania maszynami, te zaawansowane urządzenia umożliwiają precyzyjną kontrolę operacyjną oraz niespotykaną dotychczas zdolność dostosowywania się do zmieniających się wymagań i warunków pracy.
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę dźwigni nastawnych o dwa modele dedykowane do bardzo wymagających warunków pracy. Nowe dźwignie noszą oznaczenie GN 212.3 i GN 212.5. i charakteryzują się szczelną, mocną, bardzo wytrzymałą konstrukcją, która chroni mechanizm zasprzęglający przed zanieczyszczeniami z zewnątrz.