Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty nową grupę produktów – prowadnice z łożyskami liniowymi oraz prowadnice liniowe rolkowe.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Od 1 stycznia 2008 roku ELESA+GANTER Polska wprowadza nowy, przyspieszony system dostaw.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy do chińskiego producenta aż trzy rozwiązania. Dwa z nich to piece do metalurgii próżniowej, trzeci natomiast jest piec poziomy do próżniowej obróbki cieplnej.
INEL to francuska firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji sprzętu, wykorzystującego technikę dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (dyfrakcja proszkowa, goniometry czterokołowe…), z przeznaczeniem dla publicznych i prywatnych ośrodków badawczych oraz dla przemysłu. W tym roku INEL wprowadza na rynek nowy, przenośny system do pomiaru naprężeń szczątkowych o nazwie Xsolo.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy piec do wyżarzania rur dla Alleima – globalnego producenta wysokiej jakości wyrobów ze stali nierdzewnych i stopów specjalnych. Będzie to trzecia linia tego typu działająca w przedsiębiorstwie. Partner wcześniej zamawiał już piece próżniowe i retortowe od SECO/WARWICK. Obecne zamówienie zostanie wykorzystane do produkcji komponentów do zastosowań jądrowych.
System zarządzania narzędziami Bahco Ergo został odznaczony srebrną nagrodą na wystawie innowacyjności przemysłu samochodowego w kategorii „Serwis, obsługa posprzedażowa”.
Najnowsze rewolucyjne rozwiązanie firmy Seco w dziedzinie głowic do planowania — Double Quattromill® 22 — zapewniające znaczne zwiększenie prędkości usuwania wiórów i pełne wykorzystanie możliwości frezarek.
Szorowarka przemysłowa ma bezpośredni wpływ na czas sprzątania, jego jakość oraz koszty utrzymania obiektu. Nieodpowiednio dobrany sprzęt nie rozwiązuje problemu, lecz powoduje, że czyszczenie zajmuje więcej czasu i wymaga dodatkowej pracy. Przed zakupem warto więc dokładnie przyjrzeć się warunkom, w jakich urządzenie będzie używane, zamiast kierować się wyłącznie podstawowymi parametrami.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Rozwój danej branży zależne jest od wielu czynników. Implementacja odpowiedniego systemu ERP w przedsiębiorstwie jest jednym z nich. Informatyzacja porządkuje kluczowe obszary firmy i sprzyja dynamizacji biznesu. Tak jest również w przypadku bardzo rozwojowej gałęzi polskiej gospodarki – branży metalowej.
Cieszymy się, że Przemysłowa Wiosna w Kielcach wróciła z jesieni na swoje właściwe miejsce w kalendarzu.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie w Grupie SECO/WARWICK na zaawansowany piec retortowy przeznaczony do azotowania metodą ZeroFlow®.
Trwa program edukacyjny BPC. Przedsiębiorcy sektora MSP mogą bezpłatnie uczestniczyć w prezentacjach systemów wspierających zarządzanie cały przedsiębiorstwem oraz obszarem produkcyjnym.
Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.