Zawiasy CFSW z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa firmy ELESA zdobyły tytuł „Produkt Roku 2012” w kategorii: „Bezpieczeństwo ludzi, maszyn i procesów” w konkursie zorganizowanym przez redakcję magazynu Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych. Do finału zakwalifikowano 5 produktów. Zwycięzcę wyłonili czytelnicy magazynu.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty trzy nowe, uzupełniające się elementy: śruby regulacyjne GN 827 ze stali nierdzewnej ze skalą regulacji, dopasowane oprawy łożyskowe GN 828 oraz nakrętki radełkowane GN 827.1.
Dzięki nowym produktom HEINRICH KIPP WERK oferuje optymalne rozwiązanie z zakresu podłączania i mocowania czujników oraz wyłączników krańcowych, a także kabli i węży do profili aluminiowych.
W ramach unifikacji modeli kół ręcznych pełnych Elesa+Ganter wprowadziła nową serię o oznaczeniu VDN. Gama dostępnych modeli poszerza się o nowy typ – koło z wbudowanym sprzęgłem o oznaczeniu VDN.FP+I+ST.
Recykling metali kolorowych to rozwiązanie, które przynosi korzyści zarówno środowisku, jak i gospodarce. Ograniczając konieczność wydobycia surowców naturalnych, pozwala zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, oszczędza energię i wspiera ideę zrównoważonego rozwoju.
Firma Ganter rozszerzyła swoją ofertę zawiasów o nowy model wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa. Produkt o oznaczeniu GN139.1 może być stosowany w drzwiach i osłonach maszyn wymagających zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem. Nowy typ zawiasu ma kompaktowe rozmiary i jest bardzo wytrzymały, dzięki czemu nadaje się idealnie do większości tego typu zastosowań.
Firma Ganter rozszerzyła swoją linię elementów ustalających o jedyny w swoim rodzaju trzpień z funkcją bezpieczeństwa GN 414. Nowy produkt jest unikalny na skalę światową, co potwierdza wysokie kompetencje firmy Ganter oraz pozycję lidera wśród producentów standardowych elementów do maszyn i urządzeń.
Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.
Zakład w Siewierzu należący do Air Products, największego dostawcy gazów technicznych w Polsce, otrzymał europejską złotą nagrodę stowarzyszenia EIGA (European Industrial Gases Association – Europejskie Stowarzyszenie Gazów Technicznych).
Poza lotnictwem, motoryzacją i energetyką, obronność jest jedną z kluczowych branż, którym grupa SECO/WARWICK dostarcza innowacje i rozwiązania w dziedzinie obróbki cieplnej metali.
Przemysł metalowy od lat należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji przemysłowej. Wysoka masa wyrobów, ostre krawędzie, zróżnicowane formaty oraz konieczność zachowania pełnej kontroli jakości sprawiają, że każdy etap procesu technologicznego musi być precyzyjnie zaplanowany. Jednym z kluczowych, choć często niedocenianych elementów, jest pakowanie oraz przygotowanie wyrobów metalowych do magazynowania i transportu.
Miesięcznik Napędy i Sterowanie przyznał tytuł Produkt Roku 2013 zawiasom z wyłącznikiem bezpieczeństwa CFSW oferowanym przez Elesa+Ganter.
Zarządzanie jakością, minimalizowanie ryzyka związanego z zagrożeniami technologicznymi oraz poszerzanie aspektów bezpieczeństwa to działania poprawiające efektywność i konkurencyjność firm.
Grupa SECO/WARWICK to pięć segmentów biznesowych (BS) obejmujących produkcję pieców i urządzeń: do obróbki cieplnej w próżni (BS VAC), do obróbki cieplnej w atmosferach (BS ATM), do lutowania aluminiowych wymienników ciepła (BC CAB), do obróbki cieplnej aluminium (BS AP) oraz urządzenia do przeprowadzania procesów związanych z metalurgią próżniową Retech (BS VME).
Korpus maszyny należy do najdroższych i najtrudniejszych w naprawie elementów całej konstrukcji. Gdy dochodzi do zużycia powierzchni współpracujących, pojawiają się luzy, spadek precyzji pracy oraz kosztowne przestoje produkcji. Dlatego w wielu urządzeniach stosuje się rozwiązania redukujące tarcie i chroniące główne części konstrukcyjne. Najczęściej są to płyty ślizgowe – elementy znacząco ograniczające zużycie powierzchni i wydłużające żywotność korpusów maszyn.