Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny.
Piec próżniowy 10 barowy z chłodzeniem w gazie jest już szóstym systemem zaprojektowanym przez SECO/WARWICK, zasilającym park maszynowy GALVAMET, zwiększającym zdolność produkcyjną, w szczególności w zakresie obróbki cieplnej komponentów dla sektora lotniczego.
Kolejna odsłona jednej z największych konferencji z zakresu automatyzacji i systemów sterowania przed nami. Zaplanowane na 17 maja w Legnicy wydarzenie stanowi świetną okazję do poszerzenia wiedzy o najnowsze rozwiązania technologiczne oraz zdobycia cennych kontaktów biznesowych.
Serdecznie zapraszamy na BEZPŁATNE seminarium „Automatyzacja linii produkcyjnych”, które odbędzie się 09 października 2013 roku w Katowicach.
Wszystkie hale produkcyjne i zakłady przemysłowe, które dysponują specjalistycznymi maszynami, wymagają regularnego utrzymywania ich w czystości. Higiena jest szczególnie ważna w przemyśle, w którym produkuje się środki spożywane przez człowieka, a zatem w zakładach farmaceutycznych, produkcjach spożywczych itp.
Cena, jakość produktu, czas realizacji zlecenia – w dobie globalizacji rynku i zaostrzającej się rywalizacji w sektorze produkcyjnym to wartości, które determinują sukces przedsiębiorstwa. Tylko co zrobić, by było szybko, tanio i dobrze?
Największy wyprodukowany do tej pory w Europie odlew tytanowy w ceramicznej formie pochodzący z pojedynczego wytopu powstał dzięki AMRC Castings i grupie SECO/WARWICK
We wrześniu REMIX S.A. oddała do eksploatacji dla czołowego producenta odkuwek piec gazowy z obrotowym trzonem do nagrzewania detali przed procesem kucia m.in. ze stopów tytanu.
W sektorze przemysłowym słowo „innowacja” często odnosi się do wprowadzenia zupełnie nowej technologii, umożliwiającej osiągnięcie wyników, które dotychczas nie były możliwe. Jednak w ostatnich latach, dzięki ewolucji technologii cyfrowych i odmiennemu podejściu do produkcji, znaczenie tego słowa uległo pewnej zmianie.
Nie ma chyba na świecie osoby związanej z technikami wytwarzania, która nie słyszałaby o cięciu wodą.
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
Urząd Dozoru Technicznego wraz z Ministrem Gospodarki Januszem Piechocińskim przyznali SECO/WARWICK Europe Sp. z o.o. nominację do nagrody Lidera Bezpieczeństwa 2015 za wyróżniające standardy bezpieczeństwa technicznego oraz wkład w rozwój gospodarczy Polski.
SECO/WARWICK dostarczył dwa retortowe piece próżniowe do odpuszczania w wysokiej próżni dla H&ST Eindhoven w Holandii. To pierwsze zamówienie dla tego klienta, a także pierwsze tego typu rozwiązanie SECO/WARWICK na tym rynku.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.