Z pewnością działy kontroli wewnętrznej, audytu i compliance przedsiębiorców będących jednostkami interesu publicznego w rozumieniu Dyrektywy 2006/43/WE z dnia 17 maja w sprawie ustawowych badań rocznych sprawozdań finansowych i skonsolidowanych sprawozdań finansowych* z zainteresowaniem obserwowały jej ostateczny kształt. Niewątpliwie oczekują również na informacje dotyczące formy i sposobu implementowania jej w Polsce.
Grupa FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – sfinalizowała proces produkcji kompleksu ścianowego przeznaczonego do pracy w Przedsiębiorstwie Górniczym SILESIA. W dniu 22 grudnia nastąpił oficjalny odbiór maszyn przez Zarząd kopalni. Wart niemal 71 milionów zł kompletny system wydobywczy został w pełni zaprojektowany i wykonany przez Grupę FAMUR. W sumie ponad 200 ciężarówek przetransportuje sprzęt do kopalni w Czechowicach-Dziedzicach.
Fundacja Monoceros z Elbląga oraz wspierające ją firma – JetSystem w Elblągu ufundowały dwa roczne stypendia dla zdolnych dzieci z ubogich rodzin w gminie Sztutowo (woj.pomorskie). Jak mówi Remigiusz Filipiak, wiceprezes firmy JetSystem, dzielenie się z potrzebującymi to zaszczytny obowiązek każdego przedsiębiorcy.
Zamet Industry SA – wiodący producent wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych – osiągnęła w 2011 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 163,7 mln zł, o 103,9% więcej w porównaniu do 2010 roku. Skonsolidowany wynik netto spółki wzrósł o 1260%, osiągając 24,4 mln zł w porównaniu do 1,8 mln z roku 2010. Rok 2011 Grupa Zamet zakończyła z rentownością sprzedaży brutto na poziomie 29,5%, wobec prognozowanej 21%.
Ilość metalu przerobionego w 2011 roku przez przedsiębiorstwa grupy Severstallat wzrosła do 220 tys. ton, skonsolidowana wielkość sprzedaży zwiększyła się do 300 tysięcy ton produkcji metalowej.
Kierownicy JSC Severstallat w ciągu jednego tygodnia, podczas trwania pięciu wycieczek, opowiedzą o działalności przedsiębiorstwa przemysłowego. Trzy wycieczki będą poświęcone organizacji produkcji, jedna pracy dyrekcji handlowej, a ostatnia będzie dotyczyć ogólnej działalności przedsiębiorstwa.
Mija pełny rok pandemii COVID-19, mającej wpływ na funkcjonowanie niemal wszystkich sektorów gospodarki.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Coraz więcej firm szuka sposobu na skuteczne usuwanie rdzy, farb, nalotów i zabrudzeń technologicznych bez użycia agresywnej chemii i bez generowania dużej ilości odpadów. Właśnie dlatego czyszczenie laserowe zyskuje popularność jako nowoczesna alternatywa dla piaskowania, szczotek drucianych czy rozpuszczalników. Technologia opiera się na precyzji, powtarzalności i ograniczeniu ingerencji w materiał bazowy – a przy tym pozwala szybciej przygotować powierzchnię pod dalsze procesy, takie jak spawanie, klejenie czy malowanie.
Plotery laserowe Co2 to urządzenia, które zdobywają coraz większą popularność w wielu branżach, od przemysłu, przez rzemiosło, aż po sztukę. Plotery laserowe Co2 wykorzystują technologię laserową, która pozwala na precyzyjne cięcie i grawerowanie różnorodnych materiałów. Dla wielu przedsiębiorców i artystów, te urządzenia stają się nieocenionym narzędziem w codziennej pracy.
Rozwój prętów żaroodpornych jest ważnym postępem w inżynierii mechanicznej, zapewniając szereg zastosowań w wielu gałęziach przemysłu.
Elementy stalowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłu. Najszerzej wykorzystuje się je w budownictwie i infrastrukturze. Ze stali buduje się m.in. hale fabryczne, magazyny, zakłady przemysłowe, ale i również mosty czy wiadukty. Aby połączyć ze sobą poszczególne elementy i konstrukcje stalowe poddaje się je różnym procesom technologicznym, wśród których najpopularniejsze jest spawanie.
Budowa hali stalowej to wieloetapowy proces, który skupia się na wielu działaniach zakładających użycie wielu innowacyjnych technologii i metod konstrukcyjnych. Obiekty tego typu wymagają odpowiedniego zaplanowania, zgromadzenia dokumentacji i zaprojektowania, a następnie wykonania prefabrykowanych elementów. Istotnym etapem jest sam montaż hali oraz realizacja prac instalacyjno-wykończeniowych.
Zapraszamy do partnerskiej rozmowy na temat realnych korzyści jakie przyniosą Twojej firmie innowacyjne technologie powierzchniowe Oerlikon. To się opłaca. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.