Profile aluminiowe są z pewnością niezbędne w wielu miejscach.
Do 2030 r. emisja gazów ma zostać zredukowana o 55%
Frezowanie CNC jest jedną z metod obróbki metali. Z pomocą komputerowo sterowanych maszyn można uzyskać dowolny kształt materiału – w porównaniu do tradycyjnych narzędzi frezujących są one o wiele dokładniejsze i zdolne wykrawać bardzo skomplikowane detale. Gdzie najczęściej korzysta się z zalet frezowania CNC?
Toczenie stali to proces oparty na obróbce wiórowej materiału, przy pomocy noży tokarskich. Stal montuje się na uchwycie tokarki, która wprawia materiał w ruch wirowy. Nóż tokarski przesuwając się równolegle lub prostopadle względem osi obróbki, precyzyjnie usuwa wierzchnią warstwę materiału, wydobywając ze stali pożądany kształt.
Naszą misją jest dostarczanie nowoczesnych i skutecznych rozwiązań do firm produkcyjnych i przemysłowych w zakresie filtracji powietrza przemysłowego, które realnie wpływają na poprawę jakości pracy, bezpieczeństwo ludzi oraz ochronę środowiska.
REKORD.ERP to zintegrowany system ERP do wspomagania zarządzania, który jest w pełni dostosowany do potrzeb i oczekiwań polskich przedsiębiorstw. Obsługuje wszystkie główne obszary działalności, dostarczając wiarygodnych informacji pozwalających podejmować trafne decyzje.
Nadszedł czas na drugą już edycję konferencji „IT w Produkcji”. Miło nam poinformować, że odbędzie się ona 29 maja 2018 roku w Warszawie w Hotelu Courtyard by Marriott tuż obok Lotniska Chopina.
Dziewiąta edycja warsztatów z cyklu „Informatyka w Produkcji”, które odbędą się w październiku 2014 roku skierowana jest do kadry zarządzającej produkcją w firmach reprezentujących różne branże.
Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nową kategorię produktów - profile aluminiowe konstrukcyjne. Nowy system, składający się z elementów do konstruowania wysokiej jakości, uniwersalnych maszyn oraz urządzeń cieszy się dużą popularnością. Profile, wytwarzane z ciągnionego aluminium, wyróżniają się wysoką jakością i przynoszą szereg korzyści, sprawiając, że są one kluczowe w wielu obszarach zastosowań.
Już 25 września 2014 roku w Łodzi odbędzie się bezpłatne seminarium, którego celem jest szerzenie wiedzy oraz podnoszenie kwalifikacji i świadomości przedstawicieli wszystkich grup zawodowych odpowiedzialnych za właściwy poziom bezpieczeństwa maszyn, urządzeń oraz procesów przemysłowych „Bezpieczeństwo procesów produkcyjnych”.
Sposób montażu paneli fotowoltaicznych w dużym stopniu wpływa na bezpieczeństwo całej ciężkiej konstrukcji.
Łożyska są wysoko obciążonymi komponentami napędowymi, które z czasem stają się podatne na zużycie. Mając to na uwadze, szczególnie ważne jest uwzględnienie łożysk podczas opracowania planu prac konserwacyjnych, ponieważ taka strategia pomoże wydłużyć okres eksploatacji maszyn lub wyposażenia.
Firma FAST SERVICE rozpoczęła swoją działalność na wiosnę 1991 roku i od początku specjalizowała się w produkcji profesjonalnych mebli warsztatowych. Posiadając obszerne doświadczenie i korzystając z zaawansowanej technologii, firma ta jest przygotowana do spełnienia wymagań nawet najbardziej wymagających nabywców.
Trigeneracja to technologia, która umożliwia przemysłowym odbiorcom możliwie najpełniejsze wykorzystanie energii chemicznej paliwa poprzez jednoczesną produkcję energii elektrycznej, ciepła oraz chłodu. W porównaniu z klasyczną kogeneracją pozwala dodatkowo ograniczyć koszty związane z chłodzeniem procesów i poprawić całkowitą sprawność systemu energetycznego. W zakładach, gdzie zapotrzebowanie na chłód technologiczny jest istotnym elementem bilansu energetycznego, trigeneracja często okazuje się rozwiązaniem najbardziej efektywnym ekonomicznie. Prawidłowo zaprojektowany układ, oparty na szczegółowej analizie profilu zużycia energii, może znacząco obniżyć koszty operacyjne oraz zwiększyć autonomię energetyczną przedsiębiorstwa.
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.