Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów
Firma Elesa+Ganter opiera się na ponad 50-letniej współpracy dwóch spółek macierzystych – włoskiej Elesy oraz niemieckiego Gantera. Połączenie doświadczenia, know-how i wspólnej pasji do innowacji pozwoliło stworzyć globalną ofertę elementów standardowych, które wyróżniają się niezawodnością, precyzją i charakterystycznym wzornictwem.
Już za tydzień 22-23 kwietnia 2026 we Wrocławiu odbędzie się 5 edycja Robo Challenge. Wydarzenie kompleksowo poświęcone jest tematyce robotyzacji i automatyzacji procesów produkcyjnych.
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów.
Zakupy komponentów technicznych dla przemysłu, rolnictwa i maszyn produkcyjnych przeniosły się do sieci. Jeśli decydujesz o ciągłości pracy linii, dostępności części i bezpieczeństwie napędu to z pewnością wiesz, że zawsze liczy się czas, zgodność parametrów i pewne pochodzenie produktów. Nowoczesny e-commerce techniczny odpowiada na te potrzeby, oferując szybki dostęp do danych, klarowne opisy i sprawną realizację zamówień.
DB Energy zapowiada najnowszy raport pt. „Efektywność i bezpieczeństwo energetyczne. Technologie dla przemysłu” – kompleksowe opracowanie poświęcone technologiom, które realnie wzmacniają niezależność energetyczną, stabilność operacyjną oraz konkurencyjność dużych i średnich przedsiębiorstw przemysłowych.
Od budynków przemysłowych, przez obiekty handlowe, aż do nieruchomości użyteczności publicznej - wszędzie tam strefy wejściowe to jedne z najbardziej eksploatowanych przestrzeni. To właśnie tam dochodzi do największego nagromadzenia zabrudzeń, wilgoci oraz drobin ściernych wnoszonych na obuwiu. Nie jest przesadą stwierdzić zatem, że odpowiednie zabezpieczenie tej części obiektu ma szalenie istotne znaczenie dla trwałości posadzek oraz bezpieczeństwa użytkowników.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
Nowoczesne systemy CAM rewolucjonizują toczenie CNC przez inteligentne algorytmy optymalizacji ścieżek narzędzi, automatyczne dobieranie parametrów i zaawansowane funkcje symulacji.
Rozwijający się biznes często staje przed wyzwaniem niewystarczającej powierzchni magazynowej. Tradycyjne budynki murowane wymagają długiego czasu realizacji i dużych nakładów finansowych. Hale magazynowe stanowią nowoczesną alternatywę, która pozwala szybko i efektywnie rozwiązać problem braku miejsca do składowania.
SECO/WARWICK dostarcza kolejne urządzenie próżniowe dla producenta komponentów do silników lotniczych. Jest to rezultat wieloletniej współpracy z tym Partnerem.
Większość osób oddaje złom bez większego przygotowania, tracąc przy tym nawet kilkadziesiąt procent wartości materiału. Tymczasem kilka prostych działań – od segregacji po dobór momentu sprzedaży – może realnie zwiększyć zysk. Sprawdź, jak przygotować złom do odbioru, aby uzyskać najwyższą cenę i uniknąć potrąceń podczas ważenia.
Dobór materiału powinien zaczynać się od realnych warunków pracy i wymaganego efektu końcowego — to dlatego siatka zgrzewana wymaga decyzji opartych na parametrach: średnicy drutu, rozstawie oczek, zabezpieczeniu antykorozyjnym i sposobie mocowania.
Napęd zasilany sprężonym powietrzem to wciąż jeden z najpewniejszych koni roboczych produkcji. Dobrze zaprojektowana pneumatyka skraca czas cyklu, ogranicza przestoje i ułatwia standaryzację stanowisk. Ten praktyczny przewodnik pokazuje, jak zbudować układ, który dowozi wydajność i bezpieczeństwo przy rozsądnych kosztach energii – od doboru komponentów, przez strojenie, po cyfryzację i utrzymanie ruchu.