Profile z tworzyw sztucznych to nieodłączny element wielu nowoczesnych rozwiązań przemysłowych i budowlanych. W artykule przedstawiamy, jak wygląda proces ich produkcji, jakie korzyści oferują oraz dlaczego warto rozważyć zamówienie profili dostosowanych do indywidualnych potrzeb Twojej firmy.
W dzisiejszym świecie konkurencyjnego przemysłu i rosnących oczekiwań rynkowych, personalizacja produktów przestaje być luksusem, a staje się koniecznością. Dostosowanie standardowych rozwiązań do konkretnych potrzeb klienta nie tylko buduje trwałe relacje biznesowe, ale też umożliwia stworzenie realnej wartości dodanej.
Skanowanie 3D to dziś jedna z najdokładniejszych metod pomiaru i digitalizacji obiektów. Pozwala w krótkim czasie uzyskać miliony punktów odwzorowujących geometrię elementu z dokładnością do mikronów. Nic więc dziwnego, że technologia ta stała się podstawą nowoczesnej metrologii, kontroli jakości, inżynierii odwrotnej czy projektowania CAD.
Bramy segmentowe to niezwykle element wielu obiektów przemysłowych i magazynowych. Ich niezawodne działanie zależy od konstrukcji samej bramy, ale również od jakości zastosowanych części do bram przemysłowych. Sprawdź więc, jakie materiały dominują w najważniejszych komponentach, na co zwracać uwagę przy ich wyborze i na jakie korzyści przekłada się prawidłowy dobór elementów.
Dobra współpraca rzadko zaczyna się od przypadku. Znacznie częściej stoją za nią spełnienie konkretnych potrzeb i wspólne rozumienie jakości. Tak było w przypadku Hydro i Copal – firm, które połączyły nie tylko biznesowe cele, ale też znajomość lokalnego kontekstu, podobne podejście do rozwoju i bardzo praktyczne spojrzenie na aluminium jako materiał na miarę XXI wieku.
Już 2 kwietnia w siedzibie FANUC Polska we Wrocławiu odbędzie się 10-ta, jubileuszowa edycja wydarzenia #APS, tym razem kompleksowo poświęcona analizie gotowości firm do automatyzacji procesów produkcyjnych.
Informujemy o podpisaniu strategicznej umowy partnerskiej pomiędzy firmami GM System i DSR 4FACTORY – uznanymi ekspertami w dziedzinie rozwiązań informatycznych dedykowanych sektorowi przemysłowemu. Dzięki współpracy poszerzamy wachlarz oferowanych usług wspierających innowacyjne podejście do produkcji oraz cyfrową transformację przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Maszyny od firmy Gantech do obróbki drewna to urządzenia stolarskie, których zadaniem jest wygładzanie, wyrównywanie i nadawanie odpowiedniego kształtu elementom drewnianym.
Dzisiejsze zakłady przemysłowe z branży maszynowej, często stoją przed wyzwaniem, w jaki sprzęt zainwestować by zoptymalizować koszty produkcyjne. Czym zatem kierować się podczas wyboru odpowiednich maszyn?
SECO/WARWICK dostarcza sprzęt do precyzyjnej obróbki próżniowej grupie Wedge i Shenzhen Wedge South Central University w Shenzhen, w Chinach. Sprzęt służy przede wszystkim obróbce stopów w wysokiej temperaturze do celów produkcji i badania nadstopów do zastosowania w przemyśle lotniczym.
W przemyśle metalurgicznym każda minuta nieplanowanego postoju to wymierna strata finansowa, a w przypadku linii COS (ciągłego odlewania stali) skala kosztów potrafi przyprawić o zawrót głowy. Z tego powodu producenci stali coraz większą wagę przywiązują do drobnych pozornie elementów technologii, które realnie decydują o płynności pracy całego ciągu produkcyjnego. Jednym z takich elementów są zasypki startowe, czyli specjalne mieszanki ogniotrwałe stosowane na samym początku procesu odlewania ciągłego.
Europejski oddział światowego producenta produkcji szyb samochodowych zakupił dwie linie technologiczne SECO/WARWICK. Grupa SECO/WARWICK dostarczy, do dwóch oddziałów, agregaty RHLE przeznaczone do gięcia szyb samochodowych.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ napinacza suwakowego przeznaczonego do ciężkich zastosowań. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 842 i został wykonany z materiałów, dzięki którym może być stosowany w różnych sektorach przemysłu. Jest szczególnie polecany do zastosowań w miejscach, w których jest wymagana dużo większa odporność na korozję oraz wytrzymałość mechaniczna.
Praca w przemyśle metalowym to wymagająca i fizycznie intensywna aktywność, która niesie ze sobą ryzyko różnorodnych urazów. Obróbka metali, praca z ciężkimi maszynami, długie godziny w niekomfortowych pozycjach – wszystko to może prowadzić do przeciążeń, kontuzji, a czasem nawet poważnych urazów. Jak zatem zadbać o zdrowie pracowników, by po doznanym urazie mogli szybko i bezpiecznie wrócić do swoich obowiązków?
Branża technologii procesów termicznych żyje dzięki ścisłemu partnerstwu pomiędzy oferentami i klientami Od produkcji telefonów komórkowych poprzez produkcję świecących diod aż po montaż samochodów – obróbka cieplna odgrywa centralną rolę w niezli