Największy wyprodukowany do tej pory w Europie odlew tytanowy w ceramicznej formie pochodzący z pojedynczego wytopu powstał dzięki AMRC Castings i grupie SECO/WARWICK
We wrześniu REMIX S.A. oddała do eksploatacji dla czołowego producenta odkuwek piec gazowy z obrotowym trzonem do nagrzewania detali przed procesem kucia m.in. ze stopów tytanu.
Serdecznie zapraszamy na BEZPŁATNE seminarium „Automatyzacja linii produkcyjnych”, które odbędzie się 09 października 2013 roku w Katowicach.
Przedsiębiorstwa produkcyjne na całym świecie codziennie muszą stawiać czoła nowym wyzwaniom i sprawnie na nie reagować. Przyczynia się do tego między innymi globalizacja produkcji i coraz większa jej złożoność.
Nie ma chyba na świecie osoby związanej z technikami wytwarzania, która nie słyszałaby o cięciu wodą.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Prawidłowo zidentyfikowane kable często stanowią element wymagań klienta. Wymóg ten obowiązuje też przy dostawach znormalizowanych modułów kablowych, a także w ramach poprawy wydajności produkcji.
Bardzo dynamiczny układ portalowy płaski EXCH pobija wszystkie rekordy prędkości. Układ jest o 30% szybszy niż jakikolwiek system manipulacyjny działający w układzie kartezjańskim, podczas gdy wstępne koszty są porównywalne.
Urząd Dozoru Technicznego wraz z Ministrem Gospodarki Januszem Piechocińskim przyznali SECO/WARWICK Europe Sp. z o.o. nominację do nagrody Lidera Bezpieczeństwa 2015 za wyróżniające standardy bezpieczeństwa technicznego oraz wkład w rozwój gospodarczy Polski.
SECO/WARWICK dostarczył dwa retortowe piece próżniowe do odpuszczania w wysokiej próżni dla H&ST Eindhoven w Holandii. To pierwsze zamówienie dla tego klienta, a także pierwsze tego typu rozwiązanie SECO/WARWICK na tym rynku.
Modułowość, trwałość, uniwersalność – takie są kluczowe cechy napędów ćwierćobrotowych DFPD z Festo. Mechanizm zębatkowy jest doskonałym rozwiązaniem dla wielu wymogów przemysłu procesowego.
Doskonała wydajność frezowania i większa żywotność narzędzi zapewniają istotne korzyści dla zakładów obróbczych.
Trudnościeralna blacha Hardox HiTemp wydłuża okres eksploatacji produktów w wysokich temperaturach
W ubiegłym roku dziennik „Rzeczpospolita” umieścił SECO/WARWICK w gronie dziesiątki firm polskich, które są najbardziej innowacyjnymi firmami w kraju.