Ból barku to częsta dolegliwość, która dotyka pracowników fizycznych, zwłaszcza w branżach wymagających intensywnego używania ramion i górnej części ciała. Obróbka metali, praca przy ciężkich maszynach czy operowanie narzędziami to tylko niektóre z czynności, które obciążają stawy barkowe.
Sztuczna inteligencja, robotyzacja, automatyzacja szturmem wchodzą do polskich fabryk i zakładów produkcyjnych. Ofertę takich rozwiązań będzie można zobaczyć na targach ITM INDUSTRY EUROPE, które potrwają od 3 do 6 czerwca 2025 w Poznaniu. Jednak technologie choćby najbardziej zaawansowanie nie zastąpią człowieka. Dlatego w tej edycji nie zabraknie także debat na temat najbardziej pożądanych aktualnie kompetencji na rynku pracy. Dodatkowo organizatorzy targów wraz z partnerami zadbają o spektakularne pokazy m.in. z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Gaśnica to jedno z podstawowych urządzeń służących do zwalczania pożarów w ich początkowej fazie. Z racji tego, że gaśnice są stosunkowo proste w budowie i łatwe w użyciu, stanowią pierwszą linię obrony przed pożarem, zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i obiektach przemysłowych. Jednak jak każdy sprzęt ochrony przeciwpożarowej, także gaśnice mają swoje ograniczenia związane z ich efektywnością, konserwacją oraz okresem przydatności. W tym kontekście ważnym pytaniem staje się: ile ważna jest gaśnica?
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
Koncepcja Przemysłu 4.0 realizowana jest na podstawie wiedzy, narzędzi, optymalizacji i monitorowania wszystkich systemów produkcji. Opiera się nie tylko na technologiach, ale także na bezpośredniej interakcji ludzi z maszynami, co z kolei wiąże się z zapewnieniem odpowiedniego bezpieczeństwa w zakładzie.
Modernizacja parku maszynowego w branży obróbki metali to proces, który nie ogranicza się wyłącznie do optymalizacji wydajności produkcyjnej. Z perspektywy prawnej każda zmiana w konstrukcji, sterowaniu lub funkcjonalności urządzenia może oznaczać przekroczenie granicy między dozwoloną modernizacją a powstaniem „nowej maszyny"– z wszelkimi konsekwencjami wynikającymi z Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (obecnie: Rozporządzenia Maszynowego 2023/1230). Dla kadry inżynieryjnej i działów BHP kluczowe jest zrozumienie, kiedy zmiany techniczne uruchamiają obowiązek ponownej certyfikacji. Dowiedz się, jak identyfikować momenty wymagające oceny zgodności, jakie ryzyka prawne niesie zaniechanie audytu oraz dlaczego profesjonalna weryfikacja przez jednostkę notyfikowaną to inwestycja w bezpieczeństwo i zgodność z prawem.
Wybór między zaginarką a prasą krawędziową stanowi wyzwanie w obróbce blach. Oba urządzenia oferują unikalne zalety wpływające na jakość i efektywność pracy. W naszym artykule porównujemy te maszyny, aby ułatwić Państwu decyzję i pomóc wybrać najlepsze rozwiązanie dla Państwa projektów. Poznajcie różnice oraz kiedy warto postawić na jedno czy drugie urządzenie.
O tym, że przyszłość należy do pojazdów elektrycznych mówi się dużo. Pytanie nie brzmi już czy, lecz kiedy elektromobilność podbije świat oraz co to oznacza dla producentów części samochodowych.
Należący do Grupy SECO/WARWICK, Retech - pionier w dziedzinie zaawansowanych urządzeń metalurgicznych, pozyskał zamówienie na najnowocześniejszy atomizer od międzynarodowego przedsiębiorstwa zajmującego się przetwórstwem metali.
Konferencja „Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych” zorganizowana 4 marca 2020 r. w Białymstoku zachęciła do udziału ponad 90 inżynierów zainteresowanych nowinkami technicznymi, przykładami dobrych praktyk oraz rozwiązaniami, które pomogą usprawnić pracę w ich zakładach. To trzecia konferencja w tym mieście, a ponad 80. w bogatym dorobku organizatora, firmy Axon Media.
Dociskacze szybkomocujące są niezwykle istotnymi narzędziami wykorzystywanymi w wielu branżach przemysłowych, które pozwalają na szybkie, stabilne i powtarzalne mocowanie elementów. Znajdują szerokie zastosowanie między innymi w procesach obróbki metali, drewna i tworzyw sztucznych, a także podczas montażu oraz spawania konstrukcji.
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
Ventor, we współpracy z Laser ISSE, prezentuje zaawansowaną linię do cięcia laserem z kręgu, która stanowi przełom w technologii obróbki blachy. Ta nowoczesna linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej precyzji, wydajności oraz elastyczności, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu.
SolidSteel to zaawansowane oprogramowanie, które znacząco przyspiesza proces projektowania konstrukcji stalowych. Dzięki temu narzędziu inżynierowie mogą tworzyć wydajne i precyzyjne projekty w krótszym czasie. W tym artykule dowiesz się, jak SolidSteel ułatwia projektowanie konstrukcji stalowych i dlaczego warto z niego skorzystać.