Salon technologii laserowych Maszyny Polskie w Toruniu działa już od roku. Po tegorocznej rozbudowie na klientów czeka 900 m2 z laserami różnej mocy, znakowarkami czy systemami filtrowentylacyjnymi.
W numerze 7/2013: Przegląd informacji krajowych i zagranicznych
Kogeneracja polega na równoczesnym wytwarzaniu energii elektrycznej oraz ciepła użytkowego z jednego nośnika energii - najczęściej gazu ziemnego. Zaletą kogeneracji jest wysoka sprawność całkowita układu, osiągająca nawet 80–90%, co pozwala znacząco ograniczyć straty energii względem oddzielnej produkcji ciepła i energii elektrycznej. W przemyśle kogeneracja często pełni wyłącznie funkcję źródła wytwórczego, ale coraz częściej staje się też elementem systemu zarządzania energią i źródłem dodatkowych przychodów z wykorzystaniem arbitrażu cenowego.
Współczesne układy sterowania wymagają precyzyjnego montażu różnego rodzaju czujników.
Dlaczego roboty przemysłowe i falowniki mogą tworzyć udany duet? Ich synergiczne zastosowanie pozwala na zwiększenie efektywności i elastyczności procesów produkcyjnych. Umożliwia też osiągnięcie niespotykanej dotąd precyzji, a także płynności i dokładności ruchu, optymalizację energii i zmniejszenie ryzyka awarii.
Najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie recyklingu, gospodarki obiegu zamkniętego oraz unikalna Strefa Kaucji, w której zaprezentowane zostaną technologie wspierające wdrażanie systemu kaucyjnego w Polsce – to tylko część atrakcji tegorocznej edycji targów POLECO. W programie nie zabraknie także debat i konferencji z udziałem niemal 100 ekspertów, którzy podejmą najważniejsze wyzwania stojące przed gospodarką i środowiskiem.
Profesjonalna obróbka metali to szereg procesów pozwalających na zmianę kształtu, wymiarów oraz właściwości fizycznych i chemicznych różnych metali.
Firma DARNOK Industry sp. z o.o. działa od 2018 roku i specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji testerów igłowych do płytek drukowanych (PCB) i fixtur technologicznych, które pomagają zwiększyć efektywność oraz jakość procesów produkcyjnych. Ponadto w ofercie firmy znajduje się szeroko pojęta automatyzacja produkcji jak i wiele innych usług.
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
Mitsubishi Materials Corporation ogłasza powołanie Mirko Merlo na stanowisko President of the Metalworking Solutions Division ze skutkiem od 1 kwietnia 2026 r. Mirko Merlo jako doświadczony menedżer z imponującymi osiągnięciami w zakresie wdrażania zmian organizacyjnych i tworzenia wartości, poprowadzi kolejny etap międzynarodowej ekspansji korporacji, koncentrując się na segmentach rynku o wysokim wzroście i wysokiej marżowości. Zastąpi Kazuo Oharę, który przechodzi na emeryturę po wielu latach oddanej pracy na rzecz Mitsubishi Materials.
Frezowanie CNC to jeden z najważniejszych procesów obróbki mechanicznej, wykorzystywany wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i wysoka jakość wykonania. Polega na usuwaniu nadmiaru materiału z elementu przy użyciu narzędzi skrawających sterowanych komputerowo. Dzięki nowoczesnym frezarkom możliwe jest tworzenie zarówno prostych komponentów, jak i detali o skomplikowanej geometrii, z zachowaniem bardzo wąskich tolerancji wymiarowych, sięgających nawet setnych części milimetra.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Na to czekają wszyscy zainteresowani nowymi technologiami w przemyśle. Lista wystawców to jedno, ale ciekawość tego, co wiodące firmy pokażą na swoich stoiskach, towarzyszy zwiedzającym aż do momentu otwarcia targowych hal. W najbliższej edycji ITM INDUSTRY EUROPE nie zabraknie światowych marek, za którymi podąża oferta wyznaczająca najwyższe standardy w tej branży. Niektóre firmy już mają jasno sprecyzowane plany swojej aktywności na czerwcowych targach w Poznaniu.
„Jak zainstalować systemy rurociągowe dwa razy szybciej?” – takie pytania stawiają sobie inżynierowie, dążąc do zwiększenia efektywności i bezpieczeństwa swoich projektów. Prefabrykacja rurociągów staje się kluczowym rozwiązaniem, które nie tylko przyspiesza procesy instalacyjne, ale także znacząco redukuje koszty operacyjne i podnosi standardy jakości. W różnych segmentach przemysłu, prefabrykowane rurociągi znajdują zastosowanie w licznych instalacjach, demonstrując swoją uniwersalność i skuteczność.
Metalowe ogrodzenia to jedno z najczęściej wybieranych rozwiązań zarówno przez właścicieli domów jednorodzinnych, jak i inwestorów budowlanych czy przedsiębiorców. Ich największym atutem jest trwałość – odpowiednio zabezpieczona stal nie koroduje i zachowuje estetyczny wygląd przez długie lata. Dodatkowo sztachety metalowe czy panele mogą być dopasowane do stylu każdej posesji, oferując szeroką gamę wzorów i kolorów.