BELZONA W TECHNICE OKRĘTOWEJ na Uniwersytecie Morskim w Gdyni
W Hydro Extrusion odpowiedzialność nie kończy się na produkcji najlepszej jakości profili aluminiowych. To podejście, które przenika całą firmę - od strategii po codzienną pracę. Pierwsze półrocze 2025 roku pokazało, że w tym przypadku działania CSR to nie marketingowy dodatek, ale realne zaangażowanie: w ludzi, edukację, lokalne społeczności i środowisko. Wspieranie kobiet w branży, akcje ekologiczne, promowanie zdrowego stylu życia i inwestycje w rozwój – wszystkie te elementy tworzą spójną opowieść o firmie, która stawia na konkretne wartości.
Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.
Branża BHP bezustannie się rozwija, co pozwala na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań mających ułatwić proces wydawania środków ochrony indywidualnej - w końcu mają one za zadanie chronić nie tylko ludzkie zdrowie, ale czasami nawet życie. Stałe podnoszenie poziomu bezpieczeństwa w firmie, zwłaszcza z branży metalowej, wiąże się z koniecznością poznawania dostępnych opcji i testowania ich, co czasami budzi pewne obawy na temat tego, czy aby na pewno się one sprawdzą.
Rozwój przemysłu na przestrzeni lat wpłynął na rosnące zapotrzebowanie na efektywne systemy filtrowentylacji przemysłowej, które nie tylko dbają o czystość powietrza, ale także wpływają na zdrowie i bezpieczeństwo pracowników. Właśnie dlatego przez lata filtrowentylacja przemysłowa ulegała licznym zmianom, a wraz z postępem technologicznym i rosnącą świadomością społeczną, zaczęto wprowadzać nowe rozwiązania.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Silniki elektryczne dzielą się na klasy sprawności: IE1, IE2, IE3 i IE4, z których każda oznacza wyższy stopień sprawności energetycznej. Silniki IE1 są najmniej wydajne, podczas gdy silniki IE4 są najbardziej wydajne. Klasa sprawności określana jest na podstawie stosunku mocy wejściowej do mocy wyjściowej silnika – im wyższa sprawność silnika, tym mniejsze straty energetyczne.
Tegoroczna edycja spotkania fachowców związanych zawodowo z procesami produkcyjnymi odbędzie się 9 kwietnia w Kompleksie Hali Stulecia we Wrocławiu.
Polska umacnia swoją pozycję jednego z kluczowych ośrodków produkcji lotniczej w Europie. Jednym z filarów tej pozycji są zaawansowane technologie obróbki cieplnej, takie jak rozwiązania SECO/WARWICK wykorzystywane przez globalnych producentów podzespołów. Najnowszym przykładem jest podpisany kontrakt na dostawę poziomego dwukomorowego pieca próżniowego CaseMaster Evolution z hartowaniem w oleju dla sektora lotniczego.
Stoły industrialne (loftowe) na metalowych nogach to jedna z najpopularniejszych propozycji meblarskich ostatnich sezonów. Surowe wnętrza warsztatów i fabryk to bogate źródło inspiracji dla stołów industrialnych.
SECO/WARWICK wkrótce wyprodukuje linię CAB w Indiach. Odbiorcą rozwiązania jest hinduski koncern produkujący wymienniki ciepła. Urządzenie pomoże Narain Cooling Technologies utrzymać wysoką wydajność przy wysokich wymaganiach w zakresie poboru energetycznego.
W dniach 27-29 września 2022 roku, po raz trzeci pod egidą Grupy SECO/WARWICK, odbędzie się największe wydarzenie on-line „e-Seminarium 4.2” dla branży obróbki cieplnej metali i metalurgii.
Mocowanie przedmiotu to proces, który można przeprowadzać na wiele sposobów. Elesa+Ganter wzbogaciła swoją ofertę o dźwignie mimośrodowe zaciskowe dwustronne serii GN 9027 (Rys.1).
Rozwijający się biznes często staje przed wyzwaniem niewystarczającej powierzchni magazynowej. Tradycyjne budynki murowane wymagają długiego czasu realizacji i dużych nakładów finansowych. Hale magazynowe stanowią nowoczesną alternatywę, która pozwala szybko i efektywnie rozwiązać problem braku miejsca do składowania.
Obrabiarki CNC mają przede wszystkim za zadanie:podniesienie wydajności produkcji (np. poprzez zwiększenie szybkości – ilości cykli na jednostkę czasu),ulepszenie jakości obrabianych powierzchni,zwiększenie dokładności wymiarowo-kształtowej (wąskie tolerancje).