Fabryka Pił i Narzędzi „WAPIENICA” Sp. z o.o. uzyskała certyfikat zarządzania jakością już w 1999 roku, a miało to miejsce dokładnie 10 czerwca 1999r. Proces certyfikacji prowadzony był przez ówczesnego lidera w zakresie Systemów Zarządzania Jakością, holenderską jednostkę certyfikującą KEMA Registered Quality.
Praktycznie każde urządzenie stacjonarne posiada określony rodzaj posadowienia, którego głównym zadaniem jest przenoszenie obciążeń statycznych i dynamicznych, generowanych podczas pracy danej maszyny oraz zapewnienie poprawnych warunków pracy takich jak: stabilność, wypoziomowanie, tłumienie drgań.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - luty 2017
Intralogistyka ma znaczący wpływ na całościowe koszty produkcyjne i sprawną realizację celów. Im więcej znamy nowinek, skutecznych rozwiązań i technologii, tym nasze procesy mogą stać się wydajniejsze.
Linia CaseMaster Evolution od lat cieszy się niesłabnącą popularnością wśród jej odbiorców, lecz zanim powiemy, dlaczego, to zacznijmy od początku, czyli jej powstania.
System HAIMER Safe-Lock™ zabezpieczający przed wysuwaniem się narzędzia podczas obróbki, staje się standardem przemysłowym.
Od 1 lipca 2016 roku wszystkie duże polskie przedsiębiorstwa są zobligowane do wdrożenia funkcji w swoich narzędziach IT, które umożliwią generowanie tzw. Jednolitego Pliku Kontrolnego (JPK). Odtąd wszelkie dane podatkowe muszą być przesyłane organom kontrolnym w formie elektronicznej.
Epicor został zaklasyfikowany jako Champion w kategorii ERP dla średnich i dużych przedsiębiorstw w badaniu przeprowadzonym przez Info-Tech Research Group. System Epicor ERP uzyskał najwyższe noty i został nagrodzony w kategorii Najlepsza Wartość.
Obok lotnictwa, motoryzacji i energetyki, obronność jest jedną z branż, do których grupa SECO/WARWICK dostarcza standardowe i indywidualne urządzenia i technologie do obróbki cieplnej.
Grupa FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – sfinalizowała proces produkcji kompleksu ścianowego przeznaczonego do pracy w Przedsiębiorstwie Górniczym SILESIA. W dniu 22 grudnia nastąpił oficjalny odbiór maszyn przez Zarząd kopalni. Wart niemal 71 milionów zł kompletny system wydobywczy został w pełni zaprojektowany i wykonany przez Grupę FAMUR. W sumie ponad 200 ciężarówek przetransportuje sprzęt do kopalni w Czechowicach-Dziedzicach.
Rekordowo niskie bezrobocie, przyspieszenie produktywności pracy i duże tempo wzrostu gospodarczego - tak w skrócie można podsumować rok 2019 w branży przemysłowej. Polscy przedsiębiorcy musieli zmierzyć się z dużymi wyzwaniami w postaci zapewnienia dostępności pracowników czy zaspokojenia wciąż rosnących potrzeb produkcyjnych. Dla firmy Prima Power 2019 r. wiązał się z wprowadzeniem szeregu nowych technologii, zautomatyzowanych rozwiązań wspierających obróbkę, a także istotnymi wydarzeniami dla życia firmy.
Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty unikalne w skali globalnej rozwiązanie w postaci wskaźników położenia, komunikujące się bezprzewodowo z układem sterowania maszyny.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Bardzo dynamiczny układ portalowy płaski EXCH pobija wszystkie rekordy prędkości. Układ jest o 30% szybszy niż jakikolwiek system manipulacyjny działający w układzie kartezjańskim, podczas gdy wstępne koszty są porównywalne.
Nic nie działa skuteczniej niż praktyczne rozwiązania. Już 14 czerwca w Lublinie specjaliści odpowiedzialni za automatyzację produkcji będą mieli szansę wziąć udział w bezpłatnych warsztatach dedykowanych optymalizacji procesów środowiska produkcyjnego. Poprowadzą je specjaliści z firmy OMRON oraz B&R Automatyka Przemysłowa.