Przedsiębiorcy prowadzący zautomatyzowaną produkcję oczekują najwyższej jakości przy niskich kosztach produkcji
Obróbka mechaniczna elementów metalowych to kluczowy proces w produkcji, który ma bezpośredni wpływ na jakość, precyzję i efektywność wytwarzania. Dzięki odpowiednim technologiom obróbczo-mechanicznym można znacznie zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć czas operacji oraz ograniczyć koszty. W tym artykule dowiesz się, jak obróbka mechaniczna może przyczynić się do usprawnienia procesów produkcyjnych, jakie techniki wykorzystywane są w przemyśle oraz jakie korzyści można osiągnąć dzięki jej zastosowaniu.
Po raz pierwszy, właśnie w Poznaniu, na targach Mach-Tool zostanie zaprezentowane jedyne w Europie urządzenie do cięcia wodą OMAX 80X korporacji OMAX z USA, z systemem podwójnego mostu i podwójnej pompy.
Węże do chłodziwa mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa działania, konserwacji oraz żywotności maszyn do obróbki metali. Dzięki szerokiemu asortymentowi modułowych węży i komponentów firmy norelem konstruktorzy i producenci mogą obecnie tworzyć niemal nieograniczone kombinacje tych ważnych elementów.
Efektem bliskiej współpracy technologicznej między Comarch i Microsoft jest wzajemne dostosowanie systemów do zarządzania Comarch i Microsoft Windows 7.
EDI (Electronic Data Interchange), czyli Elektroniczna Wymiana Danych, to narzędzie umożliwiające automatyczną wymianę standardowych dokumentów biznesowych pomiędzy firmami w formie elektronicznej.
Rękojeści nastawne są szeroko stosowane zarówno w przemyśle, jak i innych branżach. Tego rodzaju rękojeść składa się z wewnętrznie gwintowanej tulei lub gwintowanej szpilki oraz połączonego z nią wielokarbem ramienia przestawnego. Zwykle ramię pozostaje zasprzęglone, co pozwala na przeniesienie momentu obrotowego na tuleję lub szpilkę. Osiowe odciągnięcie rękojeści powoduje wysprzęglenie mechanizmu. W celu przestawienia ramienia dźwigni w trakcie zaciskania, należy unieść ją tak, aby nastąpiło rozłączenie wieloklinów i przekręcić do żądanej pozycji. Zwolnienie uchwytu skutkuje automatycznym powrotem ramienia i ponownym zazębieniem sprzęgła (rys. 1).
Producent śrub i elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym (HPGQ) oraz wysoką próżnią HV. Kompaktowy Vector do produkcji śrub lotniczych.
Wizje zaczynają się od pytań. Najważniejsze dla nas jest to, co możemy zrobić lepiej, by wcielić w życie innowacyjne pomysły, osiągnąć poprawę jakości produkcji i wydajności i tym samym wzmocnić pozycję rynkową naszych Klientów. Im lepiej dla Państwa – tym lepiej dla nas.
Lantek, międzynarodowy lider rozwiązań CAD-CAM/MES/ERP i pionier cyfrowej transformacji przedsiębiorstw sektora obróbki blachy, ogłosił ulepszenia związane z wydaniem nowej wersji oprogramowania - Global Release 2020.
Oto kolejne, nowatorskie w skali światowej rozwiązanie korporacji OMAX w dziedzinie urządzeń do cięcia wodą. Teraz, kupując jednego waterjeta tej firmy, można tak naprawdę otrzymać dwie maszyny w jednej.
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska na targach ITM MACH-TOOL w Poznaniu w dniach 09-12.06.2015 w hali 5, stoisko 18.
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) stanowią przyszłość automatyzacji transportu wewnętrznego. ifm electronic dostarcza zaawansowane rozwiązania, które stanowią wsparcie w precyzyjnej lokalizacji, nawigacji, wykrywaniu przeszkód oraz unikaniu kolizji. Dzięki nim AMR stają się nieodzownym elementem nowoczesnych systemów logistyki i produkcji.
W rok po dołączeniu do oferty BPSC system mHR zyskał nową wersję – 2.0. Oprogramowanie wspierające wszystkie obszary Zarządzania Kapitałem Ludzkim przedsiębiorstwa dostępne jest teraz on-line.
W produkcji elementów metalowych, gdzie każdy metr kwadratowy hali ma swoją cenę, prasy wysięgowe oferują rozwiązanie łączące wydajność z oszczędnością przestrzeni. Te charakterystyczne maszyny o konstrukcji typu C, dostępne w Polsce za pośrednictwem firmy ITALTEC, od dekad stanowią wybór numer jeden dla zakładów poszukujących uniwersalności. Ich największą zaletą jest otwarty dostęp do strefy roboczej z trzech stron – co w praktyce przekłada się na szybsze przezbrojenia, wygodniejszą obsługę i możliwość łatwej automatyzacji.