Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Nowo wprowadzone narzędzia do frezowania oferują elastyczność potrzebną do obróbki coraz bardziej skomplikowanych elementów.
Linia KenFeed 2X stanowi najnowsze osiągnięcie dla zastosowań lekkich i ciężkich w operacjach frezowania z wysokimi wartościami posuwu.
Firma Seco nadal rozwija innowacyjne, bardzo wydajne produkty z rodziny X4, opracowując rozwiązania umożliwiające wykorzystanie narzędzi do płytkiego rowkowania i przecinania w jeszcze większej gamie zastosowań.
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Firma Seco opracowała nowy gatunek TM4000 przeznaczony do jednopunktowych płytek do toczenia gwintów, aby zapewnić jak najlepszą ochronę przed narostami na krawędzi podczas toczenia elementów stalowych.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę magnesów o nowe modele przeznaczone do prostych, ekonomicznych i uniwersalnych zastosowań. W odróżnieniu od wcześniejszych wariantów, nowe magnesy nie mają metalowej obudowy – są nieekranowane.
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.
Nowe gatunki płytek do toczenia TH1000 i TH1500 firmy Seco poszerzają ofertę wyjątkowo wytrzymałych rozwiązań do skrawania materiałów trudnych w obróbce.
Płytki CP200 firmy Seco znane są z tego, że świetnie się sprawdzają w przecinaniu i rowkowaniu trudnych materiałów. Jednak aby zwiększyć wszechstronność tego sprawdzonego gatunku pokrywanego PVD, firma poszerzyła zakres jego zastosowania o toczenie wielokierunkowe (MDT – multi-directional turning).
Firma Seco wprowadziła gatunek MK2050, opracowany specjalnie do frezowania żeliwa. Jest to gatunek idealny dla producentów działających w branży motoryzacyjnej i inżynierii ogólnej.
Firma Seco wprowadza obecnie na rynek system X4 – nowe wieloostrzowe narzędzia o stycznej płytce, przeznaczone do przecinania i rowkowania małych detali.