SECO/WARWICK zrealizuje dostawę pieca do badań ogniowych dla producenta systemów przeciwpożarowych. Kontrakt obejmuje dostawę pieca do prób ogniowych w układzie pionowym wraz z systemem oczyszczania spalin, pełnym zakresem wyposażenia, montażem, uruchomieniem oraz szkoleniem pracowników.
Salon Kooperacji Przemysłowej to największe na polskim rynku spotkanie usługodawców poszukujących partnerów na świadczone przez siebie usługi za zakresu obróbki metali, przetwórstwa tworzyw sztucznych, obróbki drewna, modernizacji maszyn i innych usług produkcyjnych.
Cięcie Wodą (Water Jet) i Abrazyjne Cięcie Wodą (Abrasive Water Jet) to nazwy technologii przecinania różnych materiałów (w tym nieżelaznych) z wykorzystaniem wody, lub wody z dodatkiem ścierniwa pod wysokim ciśnieniem. Dla cięcia wodą (WJ) ciśnienie tnące może osiągać nawet wartość 600 MPa, natomiast przy cięciu abrazyjnym (z dodatkiem ścierniwa) ciśnienie tnące sięga około 400 MPa.
Firma ELESA+GANTER w swojej ofercie posiada wiele rozwiązań rekomendowanych do wizualnego monitorowania poziomu cieczy w zbiorniku. Nowością są wskaźniki poziomu cieczy do wysokich temperatur serii HCK-HT-GL przeznaczone do pracy z olejem, cieczami na bazie glikolu, jak również z innymi mediami. Nowa wersja wskaźnika powstała na bazie, znanej od lat serii wskaźników HCK.
Pompy Qdos, produkowane przez Watson-Marlow Fluid Technology Group wykorzystywane są przez firmę France Alu Color, która specjalizuje się w proszkowym lakierowaniu aluminium. Pompy dozujące Qdos przyczyniły się do obniżenia kosztów produkcji, poprawiły bezpieczeństwo pracowników, a także zwiększyły precyzję dozowania.
W ostatnich latach Polska dokonała skoku cywilizacyjnego i otwierając się na nowe technologie, staje się źródłem innowacyjności w przemyśle. Taka kombinacja warunków pociąga za sobą konieczność zmian w sposobie funkcjonowania firm produkcyjnych. Czy będziemy świadkami skoku produktywności oraz przyspieszenia wzrostu gospodarczego w tym sektorze?
Lakierowanie proszkowe polega na nakładaniu na detal farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego. Stosujemy dwie technologie „Korona” oraz „Tribo”.
Urządzenia SECO/WARWICK zostały po raz kolejny wybrane przez międzynarodową Grupę Aalberts Surface Technologies.
W dniach 2-4 października w naszej siedzibie odbyły się Dni Otwarte. Ich celem było przybliżenie odwiedzającym zagadnień związanych z działalnością firmy – technologiami formowania metali.
Prima po raz pierwszy zorganizowała wydarzenie „Dzień innowacji”, w którym wzięło udział ponad 160 gości z 20 krajów, w tym obecni i potencjalni klienci, pracownicy uniwersytetów i centrów badawczych oraz liczni przedstawiciele międzynarodowych mediów.
Po 40 latach niezawodnej pracy urządzeń SECO/WARWICK, Partner zdecydował się na wycofanie z eksploatacji 9 pieców do spiekania i zastąpienie ich nowoczesnymi rozwiązaniami z rodziny pieców próżniowych Vectorów.
Targi METAL, ALUMINIUM & NONFERMET, CONTROL - TECH są największym branżowym wydarzeniem w Polsce i jednym z większych w Europie. Wystawa jest znaczącą pozycją w wystawienniczym kalendarzu Targów Kielce.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
TOOLEX to wiodące Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki w Polsce. Równolegle z ich 11. edycją odbyły się Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów WIRTOTECHNOLOGIA oraz Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo.
Frezowanie CNC to jeden z najważniejszych procesów obróbki mechanicznej, wykorzystywany wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i wysoka jakość wykonania. Polega na usuwaniu nadmiaru materiału z elementu przy użyciu narzędzi skrawających sterowanych komputerowo. Dzięki nowoczesnym frezarkom możliwe jest tworzenie zarówno prostych komponentów, jak i detali o skomplikowanej geometrii, z zachowaniem bardzo wąskich tolerancji wymiarowych, sięgających nawet setnych części milimetra.