Próżniowy pionowy piec retortowy SECO/WARWICK dla niemieckiego Instytutu Technologicznego Karlsruhe będzie służyć do wyżarzania w wysokiej próżni elementów konstrukcyjnych żyrotronów.
Przetapianie indukcyjne i łukiem elektrycznym warstw natryskiwanych cieplnie – przegląd zagadnienia
Druk 3D, a dokładniej wytwarzanie przyrostowe i jego zastosowanie w przemyśle 4.0 wzbudza coraz większe zainteresowanie inwestorów. O potencjale tej technologii i możliwościach, jakie daje jej wykorzystanie m.in. w branży automotive, utrzymaniu ruchu i lotnictwie porozmawiają eksperci branżowi podczas kolejnego odcinka ITM_talks już 23 lutego o godz. 11:00.
Niemiecka Rada Zrównoważonego Budownictwa (DGNB) to największa europejska organizacja promująca „zielone” rozwiązania w branży.
Inteligentne fabryki znacznie przyczyniają się do wzrostu światowej gospodarki. To w nich wykorzystywane są rozwiązania wpisujące się w ideę Przemysłu 4.0. Przykłady takich dobrych praktyk wdrażanych przez liderów rynku będzie można śledzić w strefie Smart Factory na ITM INDUSTRY EUROPE.
Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia.
W dzisiejszych czasach w niemal każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym praca ludzi wspierana jest poprzez systemy informatyczne.
Spawanie zrobotyzowane jest coraz powszechniejsze w zakładach przemysłowych oraz mniejszych przedsiębiorstwach. Dzięki niemu prace spawalnicze przebiegają sprawniej, a uzyskiwane efekty są dokładniejsze i trwalsze niż w przypadku klasycznego spawania. Korzystanie z osiągnięć robotyki przemysłowej jest więc coraz bardziej interesujące, dlatego sprawdź, jak pomaga w jego wdrożeniu Propoint.
Współczesny przemysł charakteryzuje się zdolnością do szybkich zmian w dużym zakresie, co wynika z zasad i warunków globalnej ekonomii. Wielkie marki motoryzacyjne zaczęły przyglądać się dotychczas stosowanej przez siebie technologii. W momencie niewielkiego spadku zainteresowania autami wielkie koncerny szukają rozwiązań zmierzających do optymalizacji procesu wytwarzania. Wywołuje to spore poruszenie na rynku dostawców oprogramowania, na którym Siemens Industry Software staje się coraz poważniejszym graczem.
Po europejskiej premierze innowacyjnego systemu SECO/WARWICK – UCM® 4D Quench® nadszedł czas na amerykańską. Tym razem, prezentacja produktu odbędzie się 15-17 października w Detroit, podczas ASM Heat Treatment Show 2019.
16 maja w Gdyni odbędzie się Konferencja Techniczna „Robotyzacja dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji”. Wydarzenie dedykowane jest dla osób, które chcą zdobyć nową wiedzę z tego obszaru i wdrażać innowacyjne rozwiązania.
W lutym tego roku dwa zakłady Hydro w Chrzanowie i Trzciance otrzymały certyfikację Performance Standard ASI potwierdzającą odpowiedzialne praktyki w obszarze produkcji, pozyskiwania surowców oraz zarządzania produktem w branży aluminiowej.
Nieustanna konkurencja w przemyśle metalowym, szczególnie zaś w produkcji detali z arkuszy blach, wymaga od graczy sięgania po nowe technologie ograniczające koszty i przyspieszające realizacje zamówień.
Lasery niezwykle szybko znalazły praktyczne zastosowanie w różnorodnych branżach.
Po zakończonym procesie certyfikacji wszystkie trzy zakłady Hydro w Polsce mogą poszczycić się działaniem zgodnym ze Standardem Wydajności ASI (ASI Performance Standard) oraz Standardem Kontroli Pochodzenia Produktu ASI (ASI Chain of Custody Standard).