Powłoki tlenkowe to jedne z tzw. powłok konwersyjnych generowanych w celu poprawy własności powierzchniowych metali. Wytwarza się je zwykle w procesie elektrolizy zwanym anodowaniem. To wieloetapowy proces, który musi być bardzo dokładnie zaplanowany na podstawie rysunków technicznych i pozostałych danych. W naszym wpisie przyjrzymy się, od czego zależy barwa oraz grubość wytwarzanej powłoki tlenkowej.
Cecha wyróżniająca centra linii SDV jest ich wysoka sztywność uzyskana miedzy innym i poprzez opatentowane rozwiązanie przesuwu w osi Z na aż 4 prowadnicach tocznych. Innymi elementami zapewniającymi stabilność obróbki są łoże maszyny wykonane jest z żebrowanego żeliwa „Meehanite”, wysokiej jakości prowadnice THK o rozmiarze SWR85 oraz precyzyjne śruby pociągowe wykonane w klasie C3.
Środowisko przemysłowe wymaga stosowania specjalnie przystosowanych narzędzi, które poradzą sobie z trudnymi warunkami – dotyczy to także elektroniki. W wielu procesach szczególną rolę odgrywają komputery, które mogą odpowiadać m.in. za kontrolowanie maszyn czy monitorowanie poszczególnych etapów produkcji i obróbki. Komputery przemysłowe, w odróżnieniu od standardowych sprzętów używanych w biurach i w domach, cechują się podwyższoną wytrzymałością, jak również odpornością na czynniki takie jak kurz, wilgoć, wibracje i skrajne temperatury. Co jeszcze warto wiedzieć o ich działaniu?
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
Bramy segmentowe to niezwykle element wielu obiektów przemysłowych i magazynowych. Ich niezawodne działanie zależy od konstrukcji samej bramy, ale również od jakości zastosowanych części do bram przemysłowych. Sprawdź więc, jakie materiały dominują w najważniejszych komponentach, na co zwracać uwagę przy ich wyborze i na jakie korzyści przekłada się prawidłowy dobór elementów.
Już teraz najnowszy katalog „Zabezpieczanie ładunku" z możliwością pobrania w formie pdf www.suer.pl/zabezpieczenie-ladunku-pl.
Cykl branżowych wydarzeń odbywający się w kieleckim ośrodku tradycyjnie w pierwszym kwartale, każdego roku notuje kolejne rekordy. W 2024 Przemysłowa Wiosna będzie największa w historii! Powierzchnia wystawiennicza targów urosła aż o 10% w stosunku do minionej edycji.
Rok 2021 był jednym z lepszych w historii Grupy SECO/WARWICK.
Choć w walce z wszechpotężnymi żywiołami ludzkość na dobrą sprawę skazana jest na porażkę, nie znaczy to jednak, że nie możemy wpłynąć na kształt otaczającej nas rzeczywistości w taki sposób, by nieco ujarzmić nieposkromione siły natury. Budowane od tysięcy lat mosty są dowodem na to, że jesteśmy w stanie pokonać każde wyzwanie. Czy produkowane obecnie konstrukcje modułowe to opcja godna rozważenia?
Tak można zdefiniować relacje SECO/WARWICK i HART-TECH. Współpraca między firmami ma już dziesięcioletnią historię, podczas której 10 rozwiązań zasiliło szeregi hartowni HART-TECH.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska D-42 na targach STOM. Zaprezentujemy maszyny i urządzenia do formowania i powierzchniowej obróbki metali
Na gospodarczych mapach świata coraz częściej pojawiają się struktury określane jako klastry.
BIEŁAZ, białoruski producent ciężkich pojazdów specjalnego przeznaczenia, wybrał system SECO/WARWICK do obróbki cieplnej metali. Jest nim agregat rolkowy do hartowania w prasie wielkogabarytowych pierścieni łożysk wykorzystywanych do produkcji samochodów ciężarowych.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.