Czystość techniczna komponentów zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232 to obecnie jeden z najważniejszych tematów w firmach produkujących części dla branży samochodowej i lotniczej. Wprowadzenie jej i utrzymanie w procesie produkcyjnym stanowi nie lada wyzwanie.
Nowości przede wszystkim! Następnie produkty flagowe i koniecznie dla klientów odwiedzających stoisko promocyjne ceny, które jeszcze przez dwa tygodnie po ekspozycji zachęcają do kupowania maszyn – to pomysł na tegoroczne targi z udziałem firmy TBI Technology.
W dniach 9 i 10 kwietnia odbyło się w Centrum Kongresowym Hotelu Haston (Wrocław) kolejne coroczne spotkanie branży obróbki cieplnej w Polsce i Europie Środkowej – Polskie Forum Hartownicze/ Heat Treatment Forum. To międzynarodowe Forum jest najważniejszym i jedynym niezależnym technicznym spotkaniem branży hartowniczej w tym rejonie Europy.
Znamy zwycięzców Robo Challenge 2026. W kategorii integratorów zwycięża MODULAR AUTOMIND, wśród uczelni Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie.
Targi ITM to największa impreza targowa dedykowana dla przemysłu ciężkiego w kraju i jedna z największych w Europie. W ramach imponującej ekspozycji można podziwiać nowoczesne maszyny, najnowsze technologie i prekursorskie rozwiązania na miarę czwartej rewolucji przemysłowej. Uczestnicy ITM mogą skorzystać z bogatego programu targów: Modernlog, 3d Solutions, Subcontracting i Salonu Bezpieczeństwo Pracy w Przemyśle.
Optymalizacja eksploatacji maszyn, systemy automatyki, outsourcing, bezpieczeństwo pracy, systemy zabezpieczeń, diagnostyka i profilaktyki – to jedne z głównych obszarów poruszonych na Konferencji Technicznej w Wałbrzychu. Było merytorycznie i praktycznie.
Jak działa nowoczesny zakład produkcyjny, który łączy ekologię z efektywnością? Czy automatyzacja i cyfryzacja mogą iść w parze z troską o środowisko? I dlaczego kontrola nad całym cyklem produkcyjnym – od matrycy po gotowy profil – staje się dziś kluczowym wyróżnikiem na rynku?
W nowoczesnej konstrukcji maszyn coraz częściej poszukuje się elementów, które łączą sprężystość, odporność na przeciążenia i trwałość w trudnych warunkach pracy. Właśnie do tej grupy należą nowe elementy elastomerowe Elesa+Ganter: sprężyny PES oraz tuleje elastomerowe PEB. Oba rozwiązania powstały z myślą o zadaniach, w których tradycyjne sprężyny metalowe lub klasyczne elementy gumowe okazują się niewystarczające. Nowe produkty nadają się szczególnie tam, gdzie liczy się tłumienie uderzeń, odporność chemiczna oraz możliwość dopasowania charakterystyki do konkretnej aplikacji.
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Jeśli odpowiadasz za produkcję, zakupy techniczne albo projekt konstrukcji, wiesz, że milimetr potrafi zdecydować o powodzeniu całego projektu. Niby zwykły pręt stalowy, a jednak różnice w technologii wykonania potrafią zmienić czas obróbki, koszty i trwałość gotowego elementu. Właśnie dlatego warto zrozumieć, czym są pręty ciągnione i gdzie ich zastosowanie realnie się opłaca.
Rentowne i skuteczne rozwiązania UR to kluczowy cel każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Efektywność zależy od wielu czynników, m.in: optymalizacji eksploatacji maszyn, systemów automatyki, outsourcingu, bezpieczeństwa pracy, systemów zabezpieczeń, diagnostyki czy profilaktyki.
W dobie rygorystycznych wymogów taksonomii UE rola dostawców surowców ewoluuje w stronę partnerstwa strategicznego. Odpowiedzialność branży aluminium przestała być definiowana przez deklaracje marketingowe, a zaczęła być mierzalnym parametrem inżynieryjnym. O ciągłym dążeniu do niskoemisyjności, roli technologii Industry 4.0 oraz inwestycjach w polskich zakładach z rozmawiamy Piotrem Wielińskim, Dyrektorem Zarządzającym w firmie Hydro Extrusion Poland.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Po czterech intensywnych dniach targi ITM Industry Europe, Modernlog, 3D Solutions, Subcontracting dobiegły końca. To była udana edycja z kolejnymi pobitymi rekordami. Swoją flagową ofertę zaprezentowało blisko 1000 wystawców z kraju i z zagranicy. Efektownie zaaranżowane stoiska zajęły aż 26.500 m2. Ekspozycja nowoczesnych maszyn, robotów i specjalistycznych urządzeń przyciągnęła do Poznania 18.573 zwiedzających profesjonalistów.
Nowe frezy walcowo-czołowe z serii JM100 Mini firmy Seco Tools to element bogatej i nieustannie poszerzanej gamy frezów Jabro® z węglika spiekanego. Frezy te doskonale sprawdzą się w przypadku obróbki powierzchni wymagających mikroprecyzji, gwarantując wysoką jakość i dokładność wykończenia.