LTA zapewnia wsparcie * ECOCLEAN: Gratowanie części dla uzyskania wysokich standardów czystości * H2O GmbH prezentuje nową technologię VACUDEST ZLD * Przemysł4.0 Czym jest standard MtConnect i dlaczego nie wolno o nim zapomnieć kupując maszyny? * SW: Wysokowydajna obróbka skrawaniem odkuwek stalowych * Bezpieczna „Przemysłowa Jesień” * Używaj innowacyjnych stali, FASTCOOL® * Przemysł przetwórczy w Targach Kielce * ITM INDUSTRY EUROPE – targi w ciekawych czasach * Uniwersalny druk 3D nie tylko na kryzys * Wirtualny dzień klienta w UCM - 29 września 2020 r * Wiertło do każdego z materiałów * Kennametal wprowadza eBore™
Śruby kulowe można wykonać w technologii walcowania, wiórkowania (stosunkowo najrzadziej) lub szlifowania. W każdym przypadku zmienia się nieco charakterystyka pracy, wytrzymałość połączenia czy płynność działania, jednak ogólne cechy użytkowe są wspólne dla wszystkich śrub kulowych.
14 października w hotelu The Westin Warsaw odbyła się konferencja „Top Industry Summit” podczas której dyskutowano o kluczowych kierunkach rozwoju przemysłu. Trzy panele dyskusyjne, cztery wystąpienia oraz 12 rozdanych „Diamentów Top Industry” to jedynie skrót z tego, co się działo podczas IX edycji konferencji.
Optymalizacja przebiegu procesów produkcyjnych staje się źródłem przewagi konkurencyjnej wielu polskich przedsiębiorstw. Zauważalne jest to zwłaszcza w firmach specjalizujących się w wytwarzaniu małoseryjnym, zmagających się z ograniczeniami związanymi z zasobnością parku maszynowego.
Firma SUPREMIS - Złoty Partner SAP, została wyłącznym przedstawicielem niemieckiej firmy Maringo na Polskę w zakresie systemu ProjectManagement przeznaczonego do zarządzania projektami. ProjectManagement wraz z SAP Business One stanowi kompletne rozwiązan
Na targach EMO 2019 firma NSK zaprezentowała nowe łożyska walcowe Robustride przeznaczone do napędów wrzecion w szybkobieżnych, wysoko precyzyjnych obrabiarkach. Te zaawansowane łożyska wyposażono w zoptymalizowany koszyk, który ułatwia bardziej równomierną dystrybucję środka smarnego, co z kolei ogranicza zużycie łożysk zwłaszcza w warunkach wysokich obciążeń.
Serdecznie zapraszamy na bezpłatne Spotkanie Biznesowe oraz Konferencję Techniczną na temat Optymalnego wykorzystania energii oraz mediów technicznych w produkcji, które odbędzie się 23 lutego w Poznaniu.
Pod hasłem „Prima is here” swoje nowoczesne, zintegrowane rozwiązania zaprezentuje włoski producent systemów do obróbki blach Prima Power na międzynarodowych targach maszyn i urządzeń Blechexpo 2019. Będzie to już 14. edycja wydarzenia, które odbędzie się w dniach 5-8 listopada w Stuttgardzie. Na stoisku firmy nie zabraknie nowości i premierowych pokazów maszyn.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia.
Opracowane przez Kennametal, walcowo-czołowe, monolityczne frezy ceramiczne Beyond EADE™ wyznaczają nowe standardy w zakresie trwałości narzędzi oraz prędkości obróbki żarowytrzymałych stopów niklowych.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
Obróbkę materiałów utwardzonych stosuje się od dziesięcioleci, aby usprawnić i w wielu przypadkach wyeliminować operacje szlifowania powierzchni cylindrycznych. Jest to obróbka szybka i dokładna, a dzięki dostawcom takim jak Kennametal, dostępny jest szeroki asortyment ekonomicznych i przewidywalnych narzędzi skrawających, mogących poradzić sobie nawet z najtrudniejszymi w obróbce stalami hartowanymi, stopami i żeliwem utwardzonym.
W próżniowych urządzeniach do obróbki cieplnej metali, komora grzejna pełni newralgiczną funkcję.
Mija pełny rok pandemii COVID-19, mającej wpływ na funkcjonowanie niemal wszystkich sektorów gospodarki.