SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Publikacja ułatwiająca wykonanie obliczeń projektowych reduktorów przy użyciu programu Autodesk Inventor.
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) stanowią przyszłość automatyzacji transportu wewnętrznego. ifm electronic dostarcza zaawansowane rozwiązania, które stanowią wsparcie w precyzyjnej lokalizacji, nawigacji, wykrywaniu przeszkód oraz unikaniu kolizji. Dzięki nim AMR stają się nieodzownym elementem nowoczesnych systemów logistyki i produkcji.
Bezpieczeństwo w przemyśle i automatyce przemysłowej ma coraz większe znaczenie. Zwiększające się wymagania wynikają z narzucanych przepisów prawnych oraz z oczekiwań użytkowników maszyn i urządzeń.
Oferowany przez Elesa+Ganter bezprzewodowy system wskaźników DD52R-E-RF i DD51-E-RF wraz z jednostką sterującą UC-RF został nagrodzony przez międzynarodowe jury trzech prestiżowych konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego: German Design Award 2023 w kategorii „Excellent Product Design – Industry” (Doskonały Projekt – przemysł), German Innovation Award 2023 – nagroda Special Mention w kategorii Excellence in Business to Business/Electronic Technologies (Doskonałość w branży B2B/Technologie elektroniczne) oraz Red Dot Design Award 2023 w kategorii „Innovative Products” (Innowacyjny Produkt).
Dnia 12 maja 2016 r. w Instytucie Obróbki Plastycznej odbyło się pierwsze spotkanie projektowe
Tegoroczna odsłona targów METAL oraz towarzyszących im wystaw: Heat Treatment, Aluminium & Nonfermet, Control-Tech i Recykling doczekała się nieco odświeżonej formuły i potrwa nie trzy, jak dotychczas, a dwa dni. Wydarzenie branży odlewniczej odbędzie się 24 i 25 września 2024 roku w Targach Kielce i jak zwykle zgromadzi ważnych „graczy” tego sektora przemysłu.
W dniach 10–11 marca 2016 r. w Instytucie Obróbki Plastycznej odbyło się spotkanie dotyczące realizacji projektu pt. „Innowacyjna linia do walcowania na zimno płaskowników o określonych właściwościach”.
Oprogramowanie VISI zawiera specjalistyczne moduły do projektowania form wtryskowych i tłoczników. Umożliwia również programowanie obróbki zaprojektowanych elementów form czy tłoczników z wykorzystaniem modułów do frezowania i wycinania drutowego.
W dniach 22–23 października 2015 r. w Instytucie Obróbki Plastycznej odbyło się spotkanie dotyczące realizacji projektu międzynarodowego PilotManu pt. ”Pilotażowa linia produkcyjna do wytwarzania wysoce innowacyjnych materiałów” (w ramach 7 Programu Ramowy), podsumowujące ostatnie 6 miesięcy realizacji projektu.
TECH TRANSFER, projekt Leonardo da Vinci, rozpoczął się 1 października 2006 i trwać będzie przez 24 miesiące.
Firma 3D Master ogłosiła Kosmiczny Konkurs z zakresu projektowania 3D.
Instytut Obróbki Plastycznej uzyskał dofinansowanie 3 projektów rozwojowych własnych w ramach X konkursu projektów rozwojowych Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
Oprogramowanie VISI CAD/CAM/CAE zapewnia parametryczną funkcjonalność, pozwalającą na kompletne zaprojektowanie kanałów układu wtryskowego formy wtryskowej. Oto jak przebiega ten proces.
Jednym z istotnych elementów formy wtryskowej jest układ chłodzenia. Jego zaprojektowanie w intuicyjny sposób umożliwia parametryczna funkcjonalność Układ chłodzenia modułu VISI Mould.