Przecinarki taśmowe to nieodzowny element wyposażenia warsztatów i zakładów przemysłowych zajmujących się obróbką metali. W zależności od rodzaju cięcia, wydajności pracy oraz skali produkcji, na rynku dostępne są trzy podstawowe rodzaje przecinarek taśmowych: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Każda z tych opcji ma swoje zalety i ograniczenia, co sprawia, że wybór odpowiedniego urządzenia zależy od specyfiki działalności. Przyjrzyjmy się bliżej każdej z tych kategorii.
Bramy segmentowe to niezwykle element wielu obiektów przemysłowych i magazynowych. Ich niezawodne działanie zależy od konstrukcji samej bramy, ale również od jakości zastosowanych części do bram przemysłowych. Sprawdź więc, jakie materiały dominują w najważniejszych komponentach, na co zwracać uwagę przy ich wyborze i na jakie korzyści przekłada się prawidłowy dobór elementów.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.
W dynamicznie rozwijającej się branży produkcyjnej zarządzanie Działami Utrzymania Ruchu (DUR) staje się coraz bardziej wymagające. Wzrost efektywności oraz minimalizacja kosztów utrzymania maszyn i urządzeń wymaga wdrażania nowoczesnych systemów informatycznych, takich jak CMMS (Computerised Maintenance Management System) i EAM (Enterprise Asset Management). Choć oba systemy często są używane zamiennie, różnią się między sobą zakresem funkcjonalności i zastosowaniem.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Współczesny przemysł wymaga efektywnych i niezawodnych rozwiązań do transportu materiałów. Wśród najpopularniejszych systemów transportowych wyróżniają się przenośniki taśmowe oraz transportery rolkowe, które w połączeniu z elementami napędowymi, takimi jak motoreduktory, stanowią fundament nowoczesnych linii produkcyjnych, magazynowych czy recyklingowych. W poniższym artykule przedstawiamy, czym są te systemy, jakie mają zastosowania oraz jakie korzyści płyną z ich wdrożenia.
Azjatycki koncern zamówił od SECO/WARWICK linię CAB przeznaczoną do lutowania aluminium. Będzie to piętnaste urządzenie CAB SECO/WARWICK pracujące w Grupie.
Czyszczenie laserowe form do opon stało się przełomową technologią w przemyśle oponiarskim. Ta innowacyjna metoda nie tylko zwiększa precyzję i efektywność czyszczenia form, ale także zapewnia podejście przyjazne dla środowiska.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i wiodący dostawca technologii powierzchniowych, ma przyjemność ogłosić wprowadzenie na rynek platformy INVENTA, najnowszego urządzenia PVD. Ten nowy system powlekania wyposażony jest w zaawansowaną technologię łukową (AAT). INVENTA umożliwia klientom osiągnięcia większej wydajności przy jednoczesnym oszczędzaniu zasobów naturalnych i materiałów.
Zarządzanie produkcją bez systemu ERP przypomina spacer po linie bez zabezpieczenia. Wszystko zależy wyłącznie od sprawności ludzkich mięśni. Kiedy wszelkie dane są obsługiwane ręcznie, a informacje o zasobach, surowcach czy zamówieniach gromadzone w niezależnych silosach, planowanie i harmonogramowanie trwa dłużej. A przecież w czasach rosnących oczekiwań klientów oraz dynamicznych zmian na rynku sprawna organizacja procesu wytwórczego to klucz do efektywności. Jak więc usprawnić działania produkcyjne?Przekonaj się, jak system ERP optymalizuje procesy planowania i harmonogramowania produkcji.
Ruland Engineering & Consulting Sp. z o. o. twórca kompleksowych rozwiązań systemów technologicznych rozpoczyna proces wdrożenia systemu abas ERP w swoim zakładzie w Tychach. Nowe oprogramowanie klasy ERP ma usprawnić kluczowe procesy zarządzania projektami, zoptymalizować koszty produkcji i wesprzeć automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland.
WIDIA™ Victory™ - nowe wysokowydajne gatunki narzędzi przeznaczone do operacji toczenia, zbierają liczne pozytywne opinie od pierwszych klientów i zapewniają zwiększoną produktywność.
Gdzie drwa rąbią, tam wióry lecą – dlatego przez kryzys na pewno ucierpimy. Na ten trudny czas należy być szczególnie dobrze przygotowanym. O czym trzeba pamiętać?
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
W ramach realizacji strategii Grupy SECO/WARWICK na lata 2023–2026 Grupa SECO/WARWICK łączy dwie amerykańskie spółki: SECO/VACUUM Technologies (SVT) oraz SECO/WARWICK (SWC). Oba podmioty zlokalizowane w Meadville od teraz będą działać pod jedną marką – SECO/WARWICK. Na czele połączonej organizacji w USA pozostaje Piotr Zawistowski, dotychczasowy prezes SECO/VACUUM.