Najnowsze narzędzia, powstałe w oparciu o 140 lat doświadczeń w projektowaniu gwintowników i technologii, zapewniają bezkompromisową wydajność.
Kennametal Inc., światowy lider dostarczający innowacyjne produkty i rozwiązania inżynieryjne, informuje o uruchomieniu nowej placówki w Ytala (w pobliżu Brisbane, Australia), która będzie dostarczać najnowsze rozwiązania techniczne dla Australii i regionu azjatyckiego.
Na rynku producentów urządzeń do cięcia wodą amerykańska korporacja OMAX stosuje w swoich maszynach z linii OMAX i MAXIEM niezwykle wydajną i ekonomiczną pompę korbowodową. OMAX, tym się różni od innych producentów waterjetów, że konstruuje swoje urządzen
Na rynku producentów urządzeń do cięcia wodą amerykańska korporacja OMAX stosuje w swoich maszynach z linii OMAX i MAXIEM niezwykle wydajną i ekonomiczną pompę korbowodową. OMAX, tym się różni od innych producentów waterjetów, że konstruuje swoje urządzen
WIDIA™ wprowadza na rynek serię narzędzi do frezowania kopiowego M200™ stanowiącą najnowszy dodatek do linii produktów WIDIA Victory. Najnowsza seria jest szczególnie przydatna dla branży energetycznej i lotniczej oraz stanowi wyznacznik wydajności i produktywności w zakresie frezowania form i matryc. M200 została zaprojektowana do bardzo wydajnych zastosowań w zakresie obróbki zgrubnej i półwykańczającej.
Oprogramowanie VISI CAD/CAM/CAE zapewnia parametryczną funkcjonalność, pozwalającą na kompletne zaprojektowanie kanałów układu wtryskowego formy wtryskowej. Oto jak przebiega ten proces.
Autodesk, Inc. (NASDAQ: ADSK), lider w oprogramowaniu do projektowania 2D i 3D, ogłosił wyniki nowego badania, które wykazało że wydajność pracy wzrasta nawet o 63 procent gdy do wykonywania typowych czynności przy projektowaniu i tworzeniu dokumentacji w
VISI – dedykowany do form i tłoczników system CAD/CAM/CAE oferuje proste w użyciu, efektywne funkcjonalności do projektowania i programowania. Oto jak szybko dodać elementy standardowe do projektu formy.
Jednym z istotnych elementów formy wtryskowej jest układ chłodzenia. Jego zaprojektowanie w intuicyjny sposób umożliwia parametryczna funkcjonalność Układ chłodzenia modułu VISI Mould.
Oprogramowanie VISI dostarcza wydajne i proste w obsłudze narzędzia do projektowania wkładek formujących. Oto kolejne kroki tworzenia narzędzi w systemie, który skutecznie wspiera przedsiębiorstwa produkcyjne na całym świecie.
Linia podziału dzieli model na część wtryskową i wypychaczową formy.
Dostępne w VISI CAD/CAM narzędzie Mould Tool pozwala obudowywać korpusem formy zaprojektowane wcześniej wkładki formujące. Oto jak łatwe jest tworzenie narzędzi z oprogramowaniem Vero Software.
Powierzchnia podziału dzieli model na części wtryskową i matrycową formy. Poniżej przedstawiono kolejne kroki projektowania powierzchni podziału, z której zostaną utworzone wkładki formujące.
Rozpoczynając projektowanie formy wtryskowej, należy przeanalizować geometrię modelu pod względem lokalizacji podcięć, pionowych ścian czy rozkładu grubości.
Moduł VISI Progress zawiera w sobie funkcjonalności do rozwijania i analizy kołnierzy nieliniowych i przetłoczeń.