Mamy przyjemność zaprosić Państwa na seminarium pt. Wysokowydajne spawanie w przemyśle – przykłady wdrożeń, organizowane w dniu 14 listopada 2019 r. przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa oraz firmy Fronius Polska i IPG Photonics.
Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
Łącząc wirtualne z realnym: Siemens pokazuje jak oprogramowanie PLM współpracuje z systemami produkcyjnymi i urządzeniami do produkcji części Virtual machine pozwala na skrócenie czasu rozruchu aż do 90%
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firma SCHUNK opracowała niewymagający konserwacji ręczny 2+2 szczękowy uchwyt tokarski ROTA-M flex 2+2 o szczególnie dużym skoku kompensacyjnym. Dzięki specjalnemu mechanizmowi (zgłoszony do opatentowania), w zależności od rozmiaru, skok wynosi od 5,1 mm do 10 mm na szczękę – więcej niż w przypadku jakiegokolwiek innego 4-szczękowego uchwytu na rynku.
Firma Keyence, wiodący globalny dostawca przemysłowych rozwiązań inspekcyjnych i pomiarowych, prezentuje konfokalne (współogniskowe) czujniki przemieszczenia z serii CL-3000, przeznaczone do wymagających największej prezycji zadań pomiarowych dowolnego rodzaju materiału i powierzchni.
Po konsultacji z SECO/WARWICK, jego partner zadecydował się na własną wewnątrzzakładową inwestycję w dwa różne, ale uzupełniające się piece do próżniowej obróbki cieplnej. Urządzenia SECO/WARWICK usprawnią proces produkcyjny, jego kontrolę oraz łatwiejsze zarządzenie kosztami.
Międzynarodowe Targi Obróbki Metali AMB 2018 * Druzgocący raport: czwarta rewolucja przemysłowa ominęła polskie fabryki? * PLASTPOL 2018 dowodem świetnej kondycji branży
Temat Net Zero Carbon to globalny projekt Światowego Stowarzyszenia Budownictwa Ekologicznego, zakładający dekarbonizację sektora budowlanego do 2050 roku. Współpraca członków stowarzyszenia pomaga w ujednoliceniu warunków rynkowych i rozwoju technologii – takich jak systemy aluminiowej stolarki, stosowane w budownictwie pasywnym.
Grupo TTT, jeden z liderów obróbki cieplnej i obróbki powierzchniowej, rozbuduje swój zakład w Bergarze w Hiszpanii o próżniowy system do obróbki cieplnej i lutowania twardego firmy SECO/WARWICK wyposażony w hartowanie gazem pod wysokim ciśnieniem, umożliwiający przeprowadzanie różnych procesów.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
8 czerwca w Gdańsku (Hotel Qubus) odbędzie się wydarzenie łączące merytoryczną wiedzę niezależnych ekspertów z praktycznymi przykładami z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym.
TopBuilder to jedna z najbardziej prestiżowych nagród na polskim rynku budowlanym. Wśród Laureatów znaleźli się w tym roku nie tylko aktywni inwestorzy, rzetelni generalni wykonawcy, innowacyjni producenci, ale również znakomici, utalentowani i doświadczeni architekci. Firma Klingspor została jednym z laureatów w kategorii Produkt Roku.
Komisja Nadzoru Finansowego zatwierdziła w dniu 29 czerwca prospekty emisyjne Zamet Industry i Polskiej Grupy Odlewniczej (PGO). Tym samym spełniony został kolejny warunek realizacji strategii Grupy FAMUR, obejmującej wydzielenie oraz upublicznienie tych podmiotów jako niezależnych grup kapitałowych, działających w komplementarnych segmentach sektora przemysłowego. W wyniku realizowanych działań na GPW mają być notowane FAMUR SA, PGO SA i ZAMET INDUSTRY SA. Zakończenie procesu planowane jest na III kwartał 2011 roku.
Najnowsza wersja najpopularniejszego na świecie oprogramowania do cyfrowego wspomagania produkcji umożliwia firmom podejmowanie bardziej racjonalnych decyzji prowadzących do opracowania lepszych produktów.
Case study Bydgoskich Zakładów Maszyn Gastronomicznych „Ma-Ga” Sp. z o.o.