Elesa+Ganter jako renomowany producent komponentów do maszyn, urządzeń i systemów montażowych oferuje szeroką gamę produktów, wyróżniających się wysoką jakością, starannością wykonania oraz niezawodnością. Wśród oferowanych elementów istotne miejsce zajmują kołki walcowe oraz tuleje pozycjonujące, stanowiące niezbędny element w aplikacjach przemysłowych. W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo kołkom walcowym DIN 6325, DIN 7979 oraz tulejom pozycjonującym DIN 172 i DIN 179, które można znaleźć w ofercie Elesa+Ganter.
Air Products, jeden z największych dostawców gazów przemysłowych w Polsce oraz Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn S.A. wchodzące w skład Grupy Azoty – drugiego w Unii Europejskiej producenta nawozów mineralnych, podpisały dzisiaj długoterminowy kontrakt na dostawy tlenu i azotu.
Jeśli chodzi o obróbkę stali hartowanych, Mitsubishi Materials cieszy się reputacją producenta narzędzi, który wyznacza najwyższe standardy w swojej branży. W celu dalszego ugruntowania pozycji rynkowej, firma rozszerzyła serię kulistych frezów trzpieniowych z długą szyjką typu VFR2XLB. Są one dostępne w średnicach od Ø 0.2 mm do Ø 0.5 mm, a cały asortyment obejmuje również średnice do Ø 6.0 mm.
SECO/WARWICK dostarczy pionowy piec próżniowy do lidera zapewniającego pełny serwis silnikom odrzutowym.
Przemysłowa Wiosna w Targach Kielce, w 2024 roku odbywała się w dość nietypowym czasie. Przemysł powoli wychodzący z marazmu, rolnicze strajki w tle - mogło nie udać się nic, a udało się wszystko. Wystawę odwiedziło o 1000 zwiedzających więcej niż w zeszłym roku.
W dniach 25-25 listopada odbyły się 6. Międzynarodowe Targi Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO®, na których wystawialiśmy się wraz z naszym czeskim partnerem firmą SAHOS!
Pracodawcy powszechnie narzekają na brak fachowców. Co z tego, że oferują miejsca pracy, jeśli na rynku nie ma pracowników z oczekiwanymi kwalifikacjami. Czy jest szansa na zmianę tej sytuacji? Wygląda na to, że tak. Przynajmniej w Solcu Kujawskim.
CATIA V6 - wirtualna platforma PLM wspomagająca wytwarzanie narzędzi
Asortyment głowic frezarskich typu AXD został obecnie rozszerzony o głowice mocowane na gwint o średnicach od Ø25 do Ø40. Wprowadzenie głowic mocowanych na gwint zapewnia większą wszechstronność i wydajność dzięki szybszej możliwości wymiany narzędzia. Ponadto głowice o małej średnicy umożliwiają obróbkę małych kieszeni i miejsc o ograniczonym dostępie w komponentach o skomplikowanym kształcie.
Chińska firma notowana na giełdowym parkiecie w Shenzen zamówiła poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK.
Teowniki stalowe to pręty płaskie, które produkuje się z odlewanych kęsów staliwnych o zawartości węgla do ok. 2,11% C i innych pierwiastków w śladowych ilościach. Po odpowiedniej przeróbce plastycznej doskonale sprawdzą się w budownictwie i wszelkiego rodzaju konstrukcjach połączeniowych. Jakie warianty płaskowników stalowych są dostępne? Poznajmy razem nieograniczone możliwości tego wyrobu!
Obróbka skrawaniem jest jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle do kształtowania materiałów. Polega na usuwaniu materiału z powierzchni elementu za pomocą narzędzia skrawającego, aby nadać mu pożądany kształt, wymiar oraz jakość powierzchni. Proces ten jest niezwykle precyzyjny, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów maszyn, części zamiennych, a także komponentów dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna.
HEXONIC Sp. z o.o., europejski producent wymienników ciepła, który od 35 lat dostarcza zaawansowane i niezawodne technologie wymiany ciepła dla różnych gałęzi przemysłu zakupił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector. Urządzenie będzie wykorzystywane głównie do lutowania wymienników ciepła.
Producenci przemysłowi będą mogli korzystać z najlepszych rozwiązań w zakresie systemów narzędziowych i połączeń wrzecion. John Tucker (po lewej) oraz Andreas Haimer (po prawej) podpisali porozumienie w zakresie dostarczania przełomowego złącza wrzeciona KM4X poprzez globalną sieć sprzedaży firmy Haimer.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.